鋼結構平臺施工方案范本(鋼結構平臺施工方案大全)
鋼結構拼接單元節點偏差不得大于 2.0mm。鋼結構垂直度允許偏差1/2000,絕對誤差不大于5mm。
誰能提供一個耐力板雨棚施工方案
一、耐力板雨棚施工工藝流程 測量放線→鋼結構防腐處理→鋼結構安裝→安裝耐力板→打膠→清理現場→驗收 二、耐力板雨棚施工方案 1、測量放線 1.1根據現場基準線,復核無誤后放線。用經緯儀定出耐力板外表面豎向分格母線,并用固定鋼支架上的鋼絲線作為標志控制線,放出每個分格中心線。 1.2用水平儀和標準鋼卷尺等在鋼絲線上測出點駁耐力板的水平分格點并做上標記。 1.3放線定位后,要對控制定位點定時校核,以確保其分格在正確位置。 2、耐力板雨棚元件加工制作 2.1制作的一般要求 2.1.1耐力板的制作及施工技術要求 (1)耐力板邊長尺寸偏差
1.0mm,對角線尺寸允許偏差
2.0mm,鉆孔孔位允許偏差
0.8mm。 (2)耐力板最大分格尺寸不宜超過1.5m×1.5m,經特殊處理或有特殊要求,再采取相應安全措施可以適當放寬。
(3)在施工現場中,耐力板應存放在無雨、無霧的地方,以避免耐力板破損。 2.1.2鋼結構制作及施工技術要求 (1)鋼結構組合構件根據施工現場實際情況選用合理的現場施工組織方案。 (2)鋼結構拼接單元節點偏差不得大于
2.0mm。 (3)鋼結構長度允許偏差不得超過1/2000。 (4)鋼結構垂直度允許偏差1/2000,絕對誤差不大于5mm。 2.2耐力板加工 2.2.1經磨邊后的耐力板板塊邊緣不應出現炸邊、缺角等缺陷。
.3支承裝置連接機構的加工 2.3.1支承裝置和連接機構的加工必須符合現行國家標準和產品
標準的要求,精鑄件的加工精度應滿足《鑄件尺寸公差》(GB6416)的要求,五金件應符合《緊固件機械性能、螺母》GB/T3098.2的規定。 2.3.2加工件的切割、鉆孔、攻絲、焊接應按機加工藝規定進行,加工精度、尺寸應符合設計要求,鑄件表面應平整、無毛刺,不得有任何影響強度的缺陷,拋光件的表面應統一,不應有明顯的加工痕跡。 3、鋼結構檢查 檢查埋件是否有漏埋及已埋埋件的位置尺寸偏差應≤
20mm。 4、耐力板安裝 耐力板安裝前應檢查安裝位是否符合設計要求,確保安裝位置無誤方可安裝。耐力板安裝時,應將耐力板放在平臺上,夾緊前在耐力板孔與組件間的縫內和駁接螺絲桿上注上玻璃膠,防止連接處漏水。 5、打膠 5.1要按設計要求選用合格且未過期的玻璃膠。 5.2派受過訓練的工人注膠,注膠應均勻無流淌。 5.3施工中要注意及時擦凈余膠。 5.4在大風和下雨時不能注膠。
北京結構工程師助理
北京結構工程師助理是指在北京地區從事結構工程師助理工作的人員。他們主要負責協助結構工程師進行建筑結構設計和計算,參與項目的現場勘測和檢查,編制相關技術文件和報告,以及與相關部門和客戶進行溝通和協調等工作。他們需要具備一定的結構工程知識和實踐經驗,熟練掌握相關軟件和工具,具備良好的溝通和協調能力,能夠在團隊中積極配合,為項目的順利進行做出貢獻。
鋼結構平臺上面鋪瓦輪板上面澆混泥土多厚合適
鋼結構平臺上面鋪瓦輪板上面澆混凝土為120mm。
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