gb13452.2漆膜測厚標準（鋼結構防腐涂裝工藝標準）
標準為GB/T 13452《色漆和清漆》系列標準中的第2部分內容。本部分為1992年首次發布，2008版為第一次修訂。標準規定了一系列用于測量涂敷至底材上的涂層的厚度的方法，包括測量濕膜厚度、干膜厚度、未固化粉末涂層厚度及粗糙表面上漆膜厚度的方法。座椅等非暴漏件的電泳漆膜厚度一般15-20微米，而蒙皮等一般電泳漆膜厚度20-25微米。電泳漆漆膜厚度不是越薄越好，也不是越厚越好，而是需要根據所電泳涂裝的產品要求來進行確定，也并不存在什么標準，只有適合產品品質要求的電泳漆膜厚度才是最好的。
gb13452.2漆膜測厚標準
該標準名稱為GB/T 13452.2-2008《色漆和清漆 漆膜厚度的測定》。標準為GB/T 13452《色漆和清漆》系列標準中的第2部分內容。本部分為1992年首次發布，2008版為第一次修訂。標準規定了一系列用于測量涂敷至底材上的涂層的厚度的方法，包括測量濕膜厚度、干膜厚度、未固化粉末涂層厚度及粗糙表面上漆膜厚度的方法。
電泳涂層厚度公差可以控制在多少
控制在15-25微米。根據不同工件耐腐性的不同要求，漆膜厚度有所差異，一般情況下漆膜厚度在15-25微米之間。座椅等非暴漏件的電泳漆膜厚度一般15-20微米，而蒙皮等一般電泳漆膜厚度20-25微米。當然，漆膜厚度還與漆膜的組成有關，如有的電泳漆需要很厚的漆膜才能達到防腐蝕效果，而有的電泳漆則相反。電泳漆漆膜厚度不是越薄越好，也不是越厚越好，而是需要根據所電泳涂裝的產品要求來進行確定，也并不存在什么標準，只有適合產品品質要求的電泳漆膜厚度才是最好的。
鍍層結合力檢測標準
1、摩擦拋光試驗在面積＜6cm2的鍍層表面上，用一根直徑為6mm、末端為光滑半球形的圓鋼條作工具摩擦15s，摩擦時所施加的壓力只限于擦光而不能削割鍍層，隨著摩擦的繼續進行而出現長大的鼓泡，則說明鍍層結合強度差。本試驗適用于檢驗較薄的鍍層。2、鋼球摩擦滾光試驗將試樣放入一個內部裝有直徑 377 的鋼球和用皂液作潤滑劑的滾筒或振動滾光機內，其轉速或振動頻率及試驗時間視試樣的復雜程度而定。結合不良的鍍層經此試驗后會起泡。本試驗適用于檢驗小零件上的薄鍍層。二、切割試驗法1、銼刀試驗將鍍件夾在臺鉗中，用一種粗齒扁銼銼鍍層的邊棱。銼刀與鍍層表面大約成45°角，并由基體金屬向鍍層方向銼，鍍層不得揭起或脫落。本試驗只適用于較厚的和較硬的鍍層。2、磨鋸試驗用砂輪、磨床、鋼手鋸或鋸床對鍍件進行磨削或切割。磨鋸方向是從基體金屬向鍍層的方向，然后檢查磨鋸斷面鍍層的結合強度。本試驗對鎳、鉻等硬、脆鍍層特別有效。3、劃線、劃格試驗用一把刃口為30°銳角的硬質鋼劃刀在鍍層表面上劃兩條相距為1mm的平行線或1mm2的正方形格子。觀察劃線間的鍍層是否翹起或剝離。劃線時的壓力應使劃刀一次就能劃破鍍層，到達基體金屬。本方法適用于薄鍍層。三、形變試驗法1、 鑿子試驗將一銳利的鑿子，置于鍍層突出部位的背面，并給予一猛烈的錘擊。如果結合強度好，即使鍍層可能破裂或鑿穿，鍍層也不與基體分離。本試驗僅適用于厚鍍層（大于125μm），不適用于薄的及軟的鍍層。2、彎曲試驗（1）將試樣沿直徑等于試樣厚度的軸彎曲180°，然后用放大4倍的放大鏡，檢查彎曲部分，鍍層不允許起皮、脫落。（2）將試樣夾在臺鉗中，反復彎曲或拐折直至基體和鍍層一起斷裂。觀察斷口處鍍層的附著情況。必要時可用小刀挑、撬鍍層，鍍層不應起皮、脫落。或用放大 4倍的放大鏡檢查，鍍層與基體之間不允許分離。本方法廣泛用于薄片試件。3、纏繞試驗將直徑為1mm及1mm以下的金屬線材試樣繞在直徑為試樣直徑3倍的軸上，直徑1mm以上的線材試樣繞在與線材試樣直徑相同的金屬軸上，繞成 10~15匝緊密靠近的線圈，以便直接觀察外部鍍層的結合強度。鍍層不應有剝落、碎裂、片狀剝落現象。本方法常用于檢驗線材或帶材基體上鍍層的結合強度。4、拉伸試驗使電鍍試樣在拉力試驗機上承受拉伸應力，直至斷裂。觀察斷口處鍍層與基體的結合情況，不應看到覆蓋層從基體金屬剝落。試樣的規格尺寸和其他要求按機械性能試驗時拉力棒的設計要求處理。拉力棒應在與零件完全相同的條件下電鍍后再進行結合強度試驗。必要時，拉力棒的材質和熱處理工藝與實際鍍件相同。5、深引試驗試驗是在專門的壓力試驗機上進行的。用特制的沖頭將一定規格如70mm×30mm×1mm的試樣沖壓至基體和鍍層一起變形，最后破裂。觀察破裂處鍍層與基體的結合強度。常用的試驗方法有兩種：（1）埃里克森（Erichson）杯突試驗采用適當的液壓裝置把一個直徑為20mm的球狀沖頭以0.2~6mm/s的速度壓入試樣，一直壓到所需的深度為止。結合強度差的鍍層經過幾毫米的變形，便從基體金屬上剝離或片狀剝離開來。（2）羅曼諾夫（F.P.Romanoff）突緣帽試驗試驗儀器配有一套用來沖壓凸緣帽的可調式模具，凸緣直徑為63.5mm，帽的直徑為38mm，帽的深度在0~12.7mm之間調整。一般把試樣試驗到使帽發生斷裂點為止。深引后未傷損部分將表明深引如何影響鍍層結構。本試驗常用來檢查薄板鍍件基體與鍍層間的結合強度。特別適用于較硬的鍍層，如鎳和鉻。但深引試驗對延展性大的和較薄的鍍層都不可能有效地說明結合強度。因為它包括了鍍層和基體金屬的延展性。
鍍鋅鋼板質量檢驗標準有哪些
優良等級鍍鋅板的品質請求包含規格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。1.包裝分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內襯防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，以防內裝鍍鋅板互相磨擦。2.規格尺寸有關產物尺度(如下述及)都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的，板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。3.表面概況狀況:鍍鋅板因為涂鍍工藝中處置方法分歧，概況狀況也分歧，如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點(如下臚陳)，但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。4.鍍鋅量鍍鋅量尺度值:鍍鋅量是暗示鍍鋅板鋅層厚度的一個廣泛采納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量分歧(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。5.機器機能(1)抗拉實驗:一般說來，只要布局用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機能請求。(2)彎曲實驗:是權衡薄板工藝機能的重要名目。但列國尺度對各類鍍鋅板的請求其實不同等。一般請求鍍鋅板彎曲180o后，外側概況不得有鋅層離開，板基不得有龜裂及斷裂。6.化學成分對鍍鋅基板的化學成分的請求，列國尺度劃定分歧。如日本就不請求，美國則請求。一般不作制品查驗。7.板形權衡板形黑白有兩個目標，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的最大容許值尺度有必定劃定。
防火噴涂厚度檢查標準
防火涂料大家肯定不陌生，它用于涂刷一些鋼結構或者外墻的表面，能夠提高耐火的能力，防止火勢迅速的蔓延，防火涂料的厚度規范是多少？一、防火涂料厚度的規范要求是什么1、因為防火涂料也有不同的類型，所以對于涂抹的厚度要求也是不一樣的。如果選擇一種超薄型的，它的涂層厚度就會最小，只需要涂抹3毫米就足夠了。如果選擇的是薄型，它的涂抹厚度要超過3毫米，但是不能夠超過7毫米。2、還有一種是厚型的，根據字面意思涂抹的厚度就要稍微大一些，要達到7毫米以上，但是也不能夠太厚控制在4-5毫米之間。3、不同的厚度，所帶來的防火時間也是不一樣的，如果想要達到1個小時的耐火級別，那么涂抹的厚度就需要達到3毫米。想要達到1.5小時的防火極限，厚度就需要達到3.5毫米。時間越長，涂抹的厚度也會越大。4、而且涂抹的過程當中，可以分幾遍來噴涂，每次噴涂厚度在5毫米是最佳的。等到前一遍干燥了之后，再進行下一次的噴涂。二、防火涂料的施工方法1、具體施工的時候可以選擇刮涂法，也就是說通過刮刀，這種刮刀有可能是玻璃鋼的材質，通過手工涂刮的方法涂上各種各樣的材料。2、還可以通過刷涂的，刷成不同的形狀，這也是最常用的一種施工方法。采取這種。它能夠有效滲透到鋼結構的表面，增加附著能力。但是勞動強度會稍微大一些，而且很可能會有刷痕。3、還可以選擇噴涂的方法，相對來說勞動力度不是特別大，但是選擇噴嘴也要相適應，還要達到一定的空氣壓力。
鋼結構防腐涂層厚度檢測標準gb13452.2漆膜測厚標準（鋼結構防腐涂裝工藝標準）
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