攪拌站鋼結構料棚(攪拌站鋼結構施工方案)
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今天給各位分享攪拌站鋼結構料棚的知識,其中也會對攪拌站鋼結構施工方案進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!該公司系列攪拌站全部采用雙臥軸強制式攪拌機。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。骨料露天堆放;粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。
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本文目錄一覽:
混凝土攪拌站生產設備有哪部分組成?
混凝土生產設備就是我們常說攪拌站鋼結構料棚的混凝土攪拌站設備攪拌站鋼結構料棚,混凝土生產線根據用戶的不同需要,采用的設備是不同的,不過主要的設備是一樣的,可分成五個大部分攪拌主機,物料稱量系統,物料輸送系統,物料貯存系統和控制系統。騰飛攪拌站聲明一點:規格不一樣的混凝土生產線主要設備是一樣,只是生產能力的大小:
1. 攪拌主機
攪拌采用的是目前國內外攪拌站使用的主流攪拌機-JS雙臥軸強制式混凝土攪拌機,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土?!?
2.物料稱量系統
物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分,生產不同規格的混凝土主要依靠稱量系統。
3. 物料輸送系統
物料輸送由三個部分組成:
a、骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。
b、粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。
c、液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
4. 物料貯存系統
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構水泥倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。
5.控制系統
攪拌站控制系統是整套設備的中樞神經??刂葡到y根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些,而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
辦一個混凝土攪拌站的話,需要哪些全套設備?
混凝土攪拌站所需設備:
1、攪拌主機
目前行業內多使用的攪拌主機為雙臥軸強制式攪拌機,其攪拌性能極佳,型號可根據用戶需求配備。
2、物料稱量系統
物料稱量系統主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分,骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。
3、物料貯存系統
骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。
4、控制系統
控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現場可用的混凝土攪拌站小型攪拌站控制系統簡單一些,而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
5、物料輸送系統
物料輸送由三個部分組成:骨料輸送、粉料輸送、液體輸送,可根據用戶需求配備。
擴展資料:
混凝土攪拌站設備是由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統、控制系統五大組成系統和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備,其工作的主要原理是以水泥為膠結材料,將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌,最后制作成混凝土,作為墻體材料投入建設生產。
混凝土攪拌站自投入使用以來,在我國建筑建材業一直發揮著重要作用,當然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優越的特性所決定的。
參考資料:百度百科-混凝土攪拌站設備
混凝土攪拌站料棚屬于臨時建筑嗎
是?;炷亮吓飳儆谂R時建筑攪拌站鋼結構料棚,臨時使用期限一般不超過兩年,雙方合同約定攪拌站鋼結構料棚的工程期限為二十個晴天,工程實際施工時間已嚴重逾期,若依照被上訴人陳述“工程于2015年11月30日完成”來看,涉案工程持續14個月之久,上訴人己無實際使用的必要。
穩定土拌和站設備主要有哪些部分構成
穩定土拌和站設備主要有哪些部分構成?
穩定土拌合站主要是由拌合主機,物料輸送系統,物料稱量系統,物料貯存系統和控制系統等5大系統組成。水穩攪拌站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。
物料輸送系統
目前拌合站的輸送方式主要有兩種,一種是有料斗輸送另一種是皮帶輸送。穩定土拌和站用于高等級公路,城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。
物料稱量系統
主要用來調配物料的控制配料的精度(精確度)。拌土設備水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。
物料儲藏系統
穩定土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品穩定土拌合站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。
控制系統
拌合站的控制系統是整套設備的中樞神經。
攪拌站筒形倉用途
混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施成。
由于樓骨料計量與站骨料計量相比,減少了四個中間環節,并且是垂直下料計量,節約了計量時間,因此大大提高了生產效率,同型號的情況下,攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分之一。比如:HLS90樓的生產效率相當于HZS120站的生產效率,HLS120樓的生產效率相當于HZS180站的生產效率,HLS180樓的生產效率相當于HZS240站的生產效率。
一、混凝土攪拌站的基本組成
混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
1. 攪拌主機
攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。
強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。該公司系列攪拌站全部采用雙臥軸強制式攪拌機。
2.物料稱量系統
物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.
3. 物料輸送系統
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
4. 物料貯存系統
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。
5.控制系統
攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些,而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
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