鋼構鋼結構碳減排(鋼結構炭燒是什么意思)
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型鋼頂板加固與普通鋼管加固區別
全鋼結構模板加固體系與傳統模板加固的區別,你懂不?
易鼎行建材
2020-11-09 09:30
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目前建筑行業混凝土澆筑普遍使用的模板加固工藝有全鋼結構模板加固體系、鋁模加固體系、傳統圓管木方加固體系等,然而傳統模板加固體系耐用度較低,成本極高,強度不夠 ,導致的施工質量、施工效率和施工安全問題亦比比皆是,難以有效控制好。全鋼結構新型模板加固技術,恰恰是順應了市場需求,解決了上述施工中存在的問題,才得以廣泛應用。
易-鼎-行模板加固體系相比傳統模板加固工藝,有以下幾個好處:
1、施工周期短。新型模板加固體系安拆簡單便捷,大大提高施工進度,節約管理成本。
2、重復使用次數多,平均使用成本低。產品采用Q235碳素鋼加工而成,經過深度防腐處理,可以周轉使用500次以上,采購價格均攤下來比傳統模板加固節省很大的成本。
3、施工方便、效率高。新型模板加固體系組裝簡單、方便,完全由人工搬運和拼裝,不需要任何機械設備的協助,而且系統設計簡單,工人上手速度很快,大大節約人工成本。
4、穩定性好、承載力高。全鋼結構,設計精湛巧妙,足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。
5、應用范圍廣。適合墻體、水平樓板、柱子、梁等位置的使用,對梁、構造柱等二次結構支模照樣有用。
6、精度高,拆模后混凝土表面效果好。建筑模板拆模后,混凝土表面質量平整光潔,基本上可達到飾面及清水混凝土的要求,無需二次抹灰。
7、現場施工垃圾少,支撐體系簡潔。全部部件均可重復使用,施工拆模后,現場無任何垃圾,支撐體系構造簡單,拆除方便,所以整個施工環境安全、干凈、整潔。
8、標準、通用性強。產品規格型號標準,通用性強,避免材料浪費,可降低費用。
9、低碳減排、綠色環保。鋼結構建筑材料,符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。
鋼結構企業如何節能減排?
節能方面可以考慮集中供氣,如建設液氧站、乙炔站、液氬站、二氧化碳站,采取集中供氣降低氣體損耗,焊接盡量采取二氧化碳氣體保護焊等措施
可持續建筑與碳達峰碳中和的關系
主要就是節能減排,保護環境,可持續發展。
而裝配式建筑高效節能,全生命周期,能有效降低碳排放超過40%,是實現建筑行業碳達峰和碳中和的重要技術路徑。
而裝配式建筑的發展和大力推廣,離不開鋼結構行業的發展,確切的說是鋼結構的智能制造,杭州固建機器人專注于鋼結構的智能發展,有多條鋼結構自動化生產線,助力鋼企的轉型升級。
全球氣候變化是21世紀人類面臨的重大挑戰,中國是世界上最大的碳排放國。
應對氣候變化事關國內和國際兩大利益,事關中國發展的大局和長遠利益,這是推動經濟高質量發展和生態文明建設的重要起點,也是參與全球治理,維護多邊主義的重要領域。
2020年以來,中國在多個重大國際場合提出了應對氣候變化的宏偉目標和愿景,提出了一系列倡議和意見,為綠色低碳轉型指明了方向,為全球氣候治理注入了新的動力。
鋼結構設計經驗
隨著國家經濟水平的不斷提高,鋼結構房屋越來越多,廣泛應用于工業和民用建筑中。下面是鋼構鋼結構碳減排我整理鋼結構設計經驗的范文,歡迎閱讀!
鋼結構設計經驗篇一
1.設計時鋼材、焊縫質量等級的正確選用
在鋼結構設計文件中,應當注明所用鋼材的質量等級(包括相適應的焊接材料型號),并對焊縫質量提出質量等級要求。鋼結構房屋所使用的鋼材應當具有抗拉強度、屈服強度、伸長率、冷彎試驗和硫、磷含量的合格保證;對于焊接鋼結構,尚應具有含碳量的合格保證。在地震區,鋼結構所使用的鋼材,除了具有上述合格保證外,《建筑抗震設計規范》(gb5001l-2001)還要求它們具有沖擊韌性的合格保證。為保證結構有必要的安全儲備和足夠的塑性變形能力,《建筑抗震設計規范》(gb5001l-2001)還對鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值、伸長率的限值和良好的可焊性等物理力學指標做出了明確的規定,并要求寫入設計文件中。通常,鋼結構的主要受力構件宜采用q235b 及以上等級的碳素結構鋼和q345b 及以上等級的低合金高強度結構鋼。不建議使用質量等級為a 級的鋼材,原因是這種類型的鋼材不保證沖擊韌性和延性性能,q235a級鋼材還不保證焊接要求的含碳量限值。在鋼結構中,焊接連接已成為鋼結構連接的最基本方法,焊縫質量的好壞直接影響到結構安全,所以應當根據結構或構件的重要性和受力性能及焊縫的受力情況,確定焊縫的質量等級。一般來說,板材的對接焊縫,承受動力荷載構件(如吊車梁)的較重要的焊縫,需作疲勞驗算的焊縫,以及須與鋼材等強的受拉、受彎對接焊縫(如框架梁、柱及其連接節點的對接焊縫,工字形截面與其端板的對接焊縫),其焊縫應采用坡口全熔透對接焊縫,其焊縫質量等級不得低于二級。其鋼構鋼結構碳減排他部位的焊縫,一般均可采用角焊縫。角焊縫由于應力集中現象嚴重,內部探傷亦很困難.其焊縫質量等級一般只能是三級,其中某些重要角焊縫可允許要求其外觀缺陷符合二級的要求。
2.門式鋼架房屋的溫度區段內應按規范設置獨立的空間穩定支撐體系
(1)應將屋面橫向水平支撐和柱間支撐布置在同一跨間內,形成獨立的空間支撐體系,既利于抗震,又給施工安裝帶來方便。
(2)將屋面橫向水平支撐設在端部第二個開間的同時,應在端跨相應位置設置剛性縱向系桿,使山墻的風荷載等水平力能可靠傳遞。
(3)屋面支撐的布置應與山墻抗風柱的位置相協調,使抗風柱的柱頂反力能直接傳到屋面橫向支撐的節點上,使山墻處屋面系統受力簡單化,從而保證結構的安全。
(4)屋面橫向水平支撐的直腹桿(包括屋脊處和柱頂處)應按剛性系桿考慮。采用檁條兼做時,應對檁條的剛度和承載力進行驗算。否則,檁條很難起到剛性系桿作用,因為常用的z 形或c 形冷彎薄擘型鋼檁條側向剛度很差,直接影響到房屋的縱向受力和傳力性能。當檁條無法起到剛性直腹桿的作用時,通常應在屋脊處、柱頂處以及屋面設置橫向水平支撐直腹桿,在剛架斜梁間設置鋼管、h 型鋼或其它截面形式的剛性桿件,以保證房屋縱向結構安全可靠地工作。在剛架轉角處(邊柱柱頂和屋脊,以及多跨房屋相應位置的中間柱柱頂)的剛性系桿應沿房屋全長設置。
(5)屋面支撐和柱間支撐當采用柔性圓鋼拉條時,宜設張緊裝置(如花蘭螺栓),當荷載較大時,柔性圓鋼拉條宜改為型鋼。
3.實腹式門式剛架應按規范設置隅撐
在檁條或墻梁與剛架的連接處,在斜梁下翼緣的受壓區或剛架柱內側翼緣的受壓區,至少每隔一根檁條或墻梁應設置按受壓構件設計的隅撐,將檁條或墻梁與翼緣受壓區直接連接起來。采用雙層屋面板時亦應設置隅撐。值得設計人員注意的是,隅撐雖小,但作用很大,它是用來保證斜梁下翼緣或剛架柱內側翼緣受壓穩定的重要措施。如果工程未按規范要求設置隅撐,或者設置得很少,或者設置得不當.這都將影響剛架的整體穩定性,危及結構的安全。
4.壓型鋼板輕型屋面拉條的合理設置
對于有檁體系的壓型鋼板輕型屋面,為了減少檁條在使用階段和施工過程中的側向變形和扭轉,通常在檁條間要設置拉條和撐桿作為檁條的側向支點,以保證檁條的側向穩定。拉條按拉桿設計,撐桿按壓桿設計。拉條和撐桿不大,但作用不小,設計人員必須十分重視。
5.樓面結構設計
(1)鋼結構房屋和混凝土結構房屋由于材料性質不同。溫度伸縮縫區段長度差別很大。例如現澆混凝土框架結構房屋。溫度伸縮縫區段長度最大為55m,鋼框架結構房屋。溫度伸縮縫區段長度約為120mm。為了防止或減輕混凝土樓板開裂.鋼框架結構房屋采用現澆混凝土樓板時,原則上仍應按混凝土結構的要求留設溫度伸縮縫。只有當采用設置施工后澆帶和其它減小混凝土溫度變化或收縮的可靠措施時,才可以適當增大溫度伸縮縫區段長度。
(2)壓型鋼板組合混凝土樓板,除了按計算(并滿足構造要求)在鋼梁上焊接栓釘外,為了保證混凝土和壓型鋼板共同工作,它們之間應有連接措施。其連接措施可以依靠壓型鋼板的縱向波槽或依靠壓型鋼板上的壓痕、開的小洞或沖成的不閉合孔眼,也可以依靠壓型鋼板上焊接的橫向鋼筋。由于產品規格的限制,目前國內帶縱向波槽的壓型鋼板和帶壓痕或開小洞的壓型鋼板不多。所以,當無法采用上述這兩種板型時,要實現壓型鋼板和混凝土的連接,可在壓型鋼板上焊接橫向鋼筋。
鋼結構設計經驗篇二
一、輕型廠房: 這里主要指門式鋼架,通常我們能做到的跨度大概就是15-36米的樣子,其實做到36米的時候用鋼量已經不小,基礎也比較大(鋼架比較小(如24米以內)的時候柱底鉸接,比較大的時候用剛接)。當然,即使9米跨度,也可以做成鋼架,而且這種情況還不少,主要用于不能打支撐又需要承受水平力的情況。其實門剛很簡單,可以說是最簡單的鋼結構,因為有標準圖集。這里我簡單說一下;門剛的組成--門剛(骨架),檁條,系桿,支撐,墻檁,抗風柱?;旧暇瓦@幾樣,下面一一說明。門剛,可用pkpm或者其它軟件建模計算,導入荷載即可,恒載就是自重(檁條,支撐,屋面壓型鋼板及保溫層等),活荷載按荷載及門剛規范取即可(地震荷載通常不起控制作用)。這里要注意一點,門剛要注意盡量用較薄的桿件,這里是采用屈曲后的強度,在需要的時候設置構造加勁肋。其實這些書上都有的。通常屋面非輕鋼專業戶設計的這種門剛,30米跨以內的,應該控制用鋼量在30kg左右。檁條,門剛圖集上都有,根據荷載選取即可。檁條之間構造連接教科書或者圖集上均有,通常選用C型或者Z型檁條(Z型檁條有個好處是可方便連接,并將檁條做成連續跨)。然后是系桿,系桿這個東西很重要,就是保證整體穩定的,保證整體穩定其實非常簡單,就是每隔一段距離,我們要做一個穩定的結構,其它跨通過系桿與這一跨穩定的東東連接在一起就可以了,所以這一跨穩定的結構,我們要設置柱間支撐,同時要設置屋面支撐(還有一種輕鋼就是采用桁架式,這個時候需要設置上下弦支撐),以保證這一跨的靜定結構。下面說支撐,其實上一條已經說明,就是那幾招。墻檁:基本上同屋面檁條,由風荷載控制,抗風柱,按下端固結,上端鉸接計算,其實是類似于梁來考慮的(pkpm中有專門計算抗風柱的一個工具),這里注意一點即可,如果選用桁架式圖集,這個時候抗風柱一定要同時跟上下弦連接,并在布置的時候考慮對齊(與桁架節點對齊)。
二,多層鋼結構(包括鋼平臺) 這種東西其實也比較簡單,就是一個梁柱的連接過程,無非就是考慮一下梁柱的大小,其實主要是梁,通常情況,對于H或者工字鋼,對于9米以內的梁,一般荷載(活荷載4以內),梁高可以取到跨度的1/30,對于槽鋼,可以1/25,對于柱子,通常情況用長細比控制,保證弱軸方向在100以內一般驗算均可滿足。對于國內普通廠房,通常采用設置支撐的方式來進行設計,因為這樣一來簡單,而來經濟(梁柱其實可以采用剛性節點,但不光是節點費力費錢,整體計算的時候也要復雜-費材料一些),當然,很多情況還是需要做成剛節點。但,通常如果設置了支撐以后,結構可按無側移計算,(國內采用pkpm稍微麻煩一點,因為pkpm不能單側選擇無側移或者有側移,只能整體)相對來說很多指標均很好控制。另外,鋼結構樓面一般選用花紋鋼板或者格柵板,從剛度上來說,格柵板有優勢,但格柵板上面走動肯定會掉灰下來。 其實鋼結構設計,說到底長細比是一個很重要的概念,拉桿,壓桿,都不一樣。通過長細比的概率,再計算應力及穩定,重點其實是穩定。然后就ok了 總結:鋼結構最重要的是支持體系,即保證穩定,所以,我們通常做成超靜定體系,這樣發生問題以后不至于倒塌。特別說明,鋼結構雖然也可以懸挑,但通常我們都要增加支撐,特別是高層,主要是保證其為超靜定體系。
鋼結構設計經驗篇三
(一) 判斷結構是否適合用鋼結構
鋼結構通常用于高層、大跨度、體型復雜、荷載或吊車起重量大、有較大振動、要求能活動或經常裝拆的結構。直觀的說:大廈、體育館、歌劇院、大橋、電視塔、雕塑、倉棚、工廠、住宅、山地建筑和臨時建筑等。這是和鋼結構自身的特點相一致的。
(二) 結構選型與結構布置
結構選型及布置是對結構的定性,由于其涉及廣泛,應該在經驗豐富的工程師指導下進行。此處僅簡單介紹. 詳請參考相關專業書籍.
在鋼結構設計的整個過程中都應該被強調的是"概念設計",它在結構選型與布置階段尤其重要. 對一些難以作出精確理性分析或規范未規定的問題,可依據從整體結構體系與分體系之間的力學關系、破壞機理、震害、試驗現象和工程經驗所獲得的設計思想,從全局的角度來確定控制結構的布置及細部構造措施。 在早期迅速、有效地進行構思、比較與選擇,所得結構方案往往易于手算、力學行為清晰、定性正確,并可避免結構分析階段不必要的繁瑣運算。同時,它也是判斷計算機內力分析輸出數據可靠與否的主要依據。
林同炎教授在《結構概念和體系》一書中介紹了用整體概念來規劃結構方案的方法,以及結構總體系和個分體系間的相互力學關系和簡化近似設計方法。
鋼結構通常有框架、平面桁架、網架(殼)、索膜、輕鋼、塔桅等結構形式。
其理論與技術大都成熟。亦有部分難題沒有解決,或沒有簡單實用的設計方法,比如網殼的穩定等。
結構選型時,應考慮不同結構形式的特點。在工業廠房中,當有較大懸掛荷載或大范圍移動荷載,就可考慮放棄門式剛架而采用網架?;狙捍蟮牡貐^,屋面曲線應有利于積雪滑落(切線50度外不需考慮雪載 ),如亞東水泥廠石灰石倉棚采用三心圓網殼,總雪載和坡屋面相比釋放近一半。降雨量大的地區相似考慮。建筑允許時,在框架中布置支撐會比簡單的節點剛接的框架有更好的經濟性。而屋面覆蓋跨度較大的建筑中,可選擇構件受拉為主的懸索或索膜結構體系。高層鋼結構設計中,常采用鋼混凝土組合結構,在地震烈度高或很不規則的高層中,不應單純為了經濟去選擇不利抗震的核心筒加外框的形式。宜選擇周邊巨型SRC柱,核心為支撐框架的結構體系。我國半數以上的此類高層為前者,對抗震不利。 結構的布置要根據體系特征,荷載分布情況及性質等綜合考慮.一般的說要剛度均勻.力學模型清晰.盡可能限制大荷載或移動荷載的影響范圍,使其以最直接的線路傳遞到基礎. 柱間抗側支撐的分布應均勻.其形心要盡量靠近側向力(風、震)的作用線. 否則應考慮結構的扭轉. 結構的抗側應有多道防線. 比如有支撐框架結構,柱子至少應能單獨承受1/4的總水平力. 框架結構的樓層平面次梁的布置,有時可以調整其荷載傳遞方向以滿足不同的要求。通常為了減小截面沿短向布置次梁,但是這會使主梁截面加大,減少了樓層凈高,頂層邊柱也有時會吃不消,此時把次梁支撐在較短的主梁上可以犧牲次梁保住主梁和柱子.
(三) 預估截面
結構布置結束后,需對構件截面作初步估算。主要是梁柱和支撐等的斷面形狀與尺寸的假定。
鋼梁可選擇槽鋼、軋制或焊接H型鋼截面等。根據荷載與支座情況,其截面高度通常在跨度的1/20~1/50之間選擇。翼緣寬度根據梁間側向支撐的間距按l/b限值確定時,可回避鋼梁的整體穩定的復雜計算,這種方法很受歡迎。 確定了截面高度和翼緣寬度后,其板件厚度可按規范中局部穩定的構造規定預估。
柱截面按長細比預估. 通常50λ150, 簡單選擇值在80附近。根據軸心受壓、雙向受彎或單向受彎的不同,可選擇鋼管或H型鋼截面等.
對應不同的結構,規范對截面的構造要求有很大的不同,如鋼結構所特有的組成構件的板件的局部穩定問題,在普鋼規范和輕鋼規范中的限值有很大的區別。
除此之外,構件截面形式的選擇沒有固定的要求,結構工程師應該根據構件的受力情況,合理的選擇安全經濟美觀的截面。
(四) 結構分析
目前鋼結構實際設計中,結構分析通常為線彈性分析,條件允許時考慮P-Δ,p-δ.
新近的一些有限元軟件可以部分考慮幾何非線性及鋼材的彈塑性能.這為更精確的分析結構提供了條件。并不是所有的結構都需要使用軟件:
典型結構可查力學手冊之類的工具書直接獲得內力和變形.
簡單結構通過手算進行分析.
復雜結構才需要建模運行程序并做詳細的結構分析.
(五) 工程判定
要正確使用結構軟件,還應對其輸出結果的做"工程判定"。比如,評估各向周期、總剪力、變形特征等。根據"工程判定"選擇修改模型重新分析,還是修正計算結果.
不同的軟件會有不同的適用條件.初學者應充分明了.此外,工程設計中的計算和精確的力學計算本身常有一定距離, 為了獲得實用的設計方法,有時會用誤差較大的假定, 但對這種誤差, 會通過"適用條件、概念及構造"的方式來保證結構的安全. 鋼結構設計中,"適用條件、概念及構造"是比定量計算更重要的內容.
工程師們過分信任與依賴結構軟件有可能帶來結構災難,注重概念設計、工程判定和構造措施有助于避免這種災難.
(六) 構件設計
構件設計首先是材料的選擇. 比較常用的是Q235和Q345. 當強度起控制作用時,可選擇Q345; 穩定控制時,宜使用Q235.通常主結構使用單一鋼種以便于工程管理. 經濟考慮,也可以選擇不同強度鋼材的焊接組合截面(翼緣Q345,腹板Q235). 另外,焊接結構宜選擇Q235B或Q345B。
當前的結構軟件,都提供截面驗算的后處理功能。部分軟件可以將不通過的構件,從給定的截面庫里選擇加大一級自動重新驗算,直至通過,如sap2000等。這是常說的截面優化設計功能之一,它減少了很多工作量。 但是,我們至少應注意兩點:
1.軟件在做構件(主要是柱)的截面驗算時,計算長度系數的取定有時會不符合規范的規定.目前所有的程序都不能完全解決這個問題。所以,尤其對于節點連接情況復雜或變截面的構件,我們應該逐個檢查.
2.當上面第(三)條中預估的截面不滿足時,加大截面應該分兩種情況區別對待。
(1) 強度不滿足,通常加大組成截面的板件厚度,其中,抗彎不滿足加大翼緣厚度,抗剪不滿足加大腹板厚度。
(2) 變形超限,通常不應加大板件厚度而應考慮加大截面的高度,否則會很不經濟。 使用軟件的前述自動加大截面的優化設計功能,很難考慮上述強度與剛度的區分,實際上,除常用于網架設計外,其鋼構鋼結構碳減排他結構形式常常并不合適。
(七) 節點設計
連接節點的設計是鋼結構設計中重要的內容之一.在結構分析前,就應該對節點的形式有充分思考與確定.有時出現的一種情況是,最終設計的節點與結構分析模型中使用的形式不完全一致,如果鋼構鋼結構碳減排你不能確信這種不一致帶來的偏差差在工程許可范圍內(5%),就必須避免。 按傳力特性不同,節點分剛接,鉸接和半剛接. 初學者宜選擇可以簡單定量分析的前兩者.常用的參考書有豐富的推薦的節點做法及計算公式.
連接的不同對結構影響甚大.比如,有的剛接節點雖然承受彎矩沒有問題,但會產生較大轉動, 不符合結構分析中的假定. 會導致實際工程變形大于計算數據等的不利結果.
連接節點有等強設計和實際受力設計兩種常用的方法, 初學者可偏安全選用前者.設計手冊[2]中通常有焊縫及螺栓連接的表格等供設計者查用,比較方便. 也可以使用結構軟件的后處理部分來自動完成.
具體設計主要包括以下內容:
1.焊接: 對焊接焊縫的尺寸及形式等,規范有強制規定,應嚴格遵守. 焊條的選用應和被連接金屬材質適應.E43對應Q235,E50對應Q345. Q235與Q345連接時,應該選擇低強度的E43,而不是E50.
焊接設計中不得任意加大焊縫. 焊縫的重心應盡量與被連接構件重心接近.其他詳細內容可查規范關于焊縫構造方面的規定.
2.栓接:
鉚接形式,在建筑工程中,現已很少采用.
普通螺栓抗剪性能差, 可在次要結構部位使用.
高強螺栓,使用日益廣泛.常用8.8s和10.9s兩個強度等級.根據受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同. 高強螺栓最小規格M12. 常用M16~M30. 超大規格的螺栓性能不穩定,應慎重使用。
自攻螺絲用于板材與薄壁型鋼間的次要連接. 在低層墻板式住宅中也常用于主結構的連接. 難以解決的是自攻過程中防腐層的破壞問題。
3.連接板: 需驗算栓孔削弱處的凈截面抗剪等. 連接板厚度可簡單取為梁腹板厚度加4mm,則除短梁或有較大集中荷載的梁外,常不需驗算抗剪。
4.梁腹板: 應驗算栓孔處腹板的凈截面抗剪.承壓型高強螺栓連接還需驗算孔壁局部承壓.
5.節點設計必須考慮安裝螺栓、現場焊接等的施工空間及構件吊裝順序等。構件運到現場無法安裝是初學者長犯的錯誤。此外,還應盡可能使工人能方便的進行現場定位與臨時固定。
6.節點設計還應考慮制造廠的工藝水平. 比如鋼管連接節點的相貫線的切口可能需要數控機床等設備才能完成.
(八) 圖紙編制
鋼結構設計出圖分設計圖和施工詳圖兩階段,設計圖由設計單位提供,施工詳圖通常由鋼結構制造公司根據設計圖編制,有時也會由設計單位代為編制。由于近年鋼結構項目增多和設計院鋼結構工程師缺乏的矛盾,有設計能力的鋼結構公司參與設計圖編制的情況也很普遍。
1.設計圖: 是提供制造廠編制施工詳圖的依據. 深度及內容應完整但不冗余. 在設計圖中,對于設計依據、荷載資料(包括地震作用)、技術數據、材料選用及材質要求、設計要求(包括制造和安裝、焊縫質量檢驗的等級、涂裝及運輸等)、結構布置、構件截面選用以及結構的主要節點構造等均應表示清楚,以利于施工詳圖的順利編制,并能正確體現設計的意圖。主要材料應列表表示。
2.施工詳圖:又稱加工圖或放樣圖等.深度須能滿足車間直接制造加工.不完全相同的另構件單元須單獨繪制表達,并應附有詳盡的材料表.
設計圖及施工詳圖的內容表達方法及出圖深度的控制,目前比較混亂,各個設計單位
之間及其與鋼結構公司之間不盡相同。 初學者可參考他人的優秀設計并參考相關的工具書,并依據規范規定編制。
概念設計的一個方面:
當鋼構鋼結構碳減排你在設計中,能夠把結構看作構件,把構件看作結構,你就已經走近概念設計了。
把結構當作構件,比如,一棟大廈的結構就是一根懸臂梁, 一座桁架大鐵橋就是一根連續梁。
把構件看作結構,比如,一個H型鋼構件是由3塊板組成的結構,一個鋼管相貫的節點就是一個空間結構。
對構件特性的把握:
比如,鋼管適合做二力(壓)桿,不適合做抗彎構件。它做兩端鉸接柱或支撐很出色,但是很少用作梁。 當一個受彎構件被選成鋼管截面,且程序計算不通過時,你不應通過加大截面來滿足,而是應該改用有強弱軸的截面。
如此等等,是基本的概念。
概念設計能力,不單生成于豐富的經歷與經驗,更是來源于對基本的力學、材料等概念掌握。同時要求結構師有開闊的視野。
建筑行業如何實現碳中和?
電瓦特認為,實現碳中和之前,我們必須先認識什么是碳中和?
概念:是指企業、團體或個人測算在一定時間內,直接或間接產生的溫室氣體排放總量,通過植樹造林、節能減排等形式,抵消自身產生的二氧化碳排放,實現二氧化碳的“零排放”。
對于建筑行業,其在整個制造環節因為需要消耗很多能源及建筑材料,而建筑材料的生產加工又需要能源供給,因此建筑行業實現碳中和的首先應當是建立能耗監測及碳計量平臺,要準確客觀地知道各個環節的耗能及碳排放,甚至做到碳足跡的追蹤,然后再通過綠色能源、技術管理手段進行節能減排,最后再考慮所謂的碳匯交易,一步步不斷朝著碳中和的目標靠近。
什么叫建筑節能與鋼結構一體化
一、保溫與結構一體化技術概念
建筑保溫與結構一體化技術是集保溫隔熱功能與圍護結構功能于一體鋼構鋼結構碳減排,墻體不需要另行采取保溫措施即可滿足現行建筑節能標準要求,實現保溫與墻體同壽命的建筑節能技術。
建筑保溫與結構一體化技術具有結構保溫和結構防火性能,可有效實現建筑保溫與墻體同壽命,推行一體化技術,符合國家節能減排產業政策,是深入做好建筑節能工作,發展綠色建筑與裝配式建筑的有效途徑。
二、滿足保溫與結構一體化技術的條件
界定一體化技術的概念要滿足三個條件:
1.是建筑墻體保溫應與結構同步施工,同時保溫層外側應有足夠厚度的混凝土或其他無機材料防護層;
2.是施工后結構保溫墻體無需再做保溫即能滿足現行節能標準要求;
3.是能夠實現建筑保溫與墻體同壽命。滿足上述條件方能為建筑節能與結構一體化技術。
三、SCS保溫與結構一體化技術的優勢特點
(1) 保溫與建筑物整體同壽命。自保溫體系外圍護墻體填充復合自保溫砌塊,梁、柱等熱橋部位采用永久性復合保溫外模板進行現場澆注成型, 可使建筑物的全生命周期對保無需對保溫層進行維護、維修,解決外保溫后期維護問題鋼構鋼結構碳減排;實現鋼構鋼結構碳減排了建筑物保溫與結構整體同壽命的目的。
(2)優良的防火性能解決外墻保溫滿足消防規范要求。復合剪力墻結構外部為50mm厚及以上的混凝土防護層,內部阻燃性的保溫板(擠塑板較多,因為擠塑板集優良的保溫效果和強度高,性價比優等特點),內部為主體結構層,防火性能優良,無火災脫落等隱患。
(3) 工廠化組裝,避免了現場裁切浪費,節約材料,提高了建筑質量。
(4) 施工工藝簡單,易于推廣應用。內置保溫現澆混凝土復合剪力墻結構已有行業標準JGJ/T451-2018,已于2019年4月1日實施,鋼筋網架板的生產、設計、施工有可滿足建筑節能設計的標準要求,施工工藝簡單,易于推廣應用。
(5) 降低了工程造價。內置保溫現澆混凝土復合剪力墻結構保溫壽命與建筑同壽命,中間不需要更換維護,減少了維修成本,與主體結構同時施工,縮短了工期,降低了工程造價。
(6).解決目前外墻粘貼、外掛保溫層技術易產生的裂縫、空鼓、滲漏、脫落等隱患鋼構鋼結構碳減排;
(7).為外墻裝飾面層多樣化提供條件。
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