鋁單板的施工流程(鋁單板施工方法)

本篇文章給大家談談鋁單板的施工流程，以及鋁單板施工方法對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。鋁單板吊頂安裝方法有2種鋁單板的施工流程，鋁單板的施工流程我們詳細介紹一下。如果是安裝鋁單板可以參考以下：鋁板幕墻安裝施工方案一.鋁板幕墻安裝施工準備及說明 1.依據放線組所布置的鋼絲線，結合施工圖進行安裝先將單個角碼依據尺寸線點焊在預埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度2 鋁板幕墻安裝按設計位置鋁板尺寸編號安裝，接線縫寬度、水平、垂直及板塊平整度應符合規定要求。

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本文目錄一覽：

• 1、鋁單板吊頂施工都有哪些步驟
• 2、鋁單板的加工工藝流程有哪些？
• 3、鋁單板的安裝方法有哪些？
• 4、鋁單板施工方案

鋁單板吊頂施工都有哪些步驟

鋁單板吊頂安裝方法有2種鋁單板的施工流程，鋁單板的施工流程我們詳細介紹一下。

無縫鋁單板吊頂安裝步驟：

一、施工準備:

1、詳細核查該施工圖紙和現場實測尺寸鋁單板的施工流程，以確保深化設計加工的完善鋁單板的施工流程，同時認真與結構節點圖進行核對，發現其不相符的部位，盡早修正設計。

2、檢查橫豎龍骨的質量是否符合圖紙要求。橫豎龍骨安裝符合設計規范要求。橫豎龍骨安裝的連接螺栓不可漏裝。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通，變形縫、沉降縫、變截面處等應妥善處理，使其滿足使用要求。

3、金屬連接件材質及加工幾何尺寸必須符合設計要求，材質必須有出廠合格證及復試報告。

4、連接件與豎龍骨的連接要可靠，不要漏放彈墊。

5、?對鋁板材質、板面色澤、強度、外觀、加工精度等進行檢查，看是否符合設計及國家標準。

(1)檢查鋁板的長寬尺寸偏差、對角線尺寸差、對邊平行度偏差等加工精度:

鋁單板的各項加工精度要求均按遠高于國家標準的本企業標準執行。

(2)檢查鋁板板面的平整度:

板面平整用3m靠尺檢查，允許偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺檢查，允許偏差2.5mm，陰陽角用方尺檢查，允許偏差2.5mm。

(3)檢查鋁板的折邊角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以內，鋁板折邊的圓角半徑符合設計規定，折邊一次成型。

(4)板折邊上的鉚接掛耳的位置正確。

(5)所提供的加工成型板表面不得有明顯壓痕，印痕和凹陷等殘跡，板面無損傷，無隱傷及斑紋。

(6)肋板與鋁板背連接所用植釘，在植釘完成后鋁板表面不應有明顯凸起、凹陷和涂層表面不得產生影響觀感的現象，固定牢固。

(7)鋁板應按設計圖要求進行標記。

6、板材進場，按規格編號堆放，防止碰撞及污染。

7、安裝施工前要搭設腳手架，安裝操作的吊籃請有關部門進行驗收。檢查腳手架是否符合幕墻施工及規范要求。

二、鋁板安裝:

1、將鋁板及配件用電梯等垂直運輸設備運至各施工點上。

2、用清潔劑將鋁板靠室內面一側及立柱框表面清潔干凈。

3、整塊鋁板通過四周鋁角碼(掛耳)與龍骨連接，固定在龍骨上。

4、固定方式，如果是內裝無縫拼接，可用電鉆在龍骨上相應位置轉孔，然后用平頭(沉頭)鋁拉釘鉚接;如果是外裝有膠縫的板，可用鋼轉尾螺絲(也稱法蘭螺絲或鳳尾釘，見圖)直接通過鋁角碼的連接孔鉆進龍骨里來固定鋁板，但要注意控制鉆頭的松緊好調整鋁板塊。

5、鋁板進場作試拼裝，先將鋁板稍微固定在龍骨上，注意安裝精度控制，調整板塊后再進行緊固。

6、安裝鋁板時，要按鋁板的編號依次上墻安裝。

7、鋁板安裝均從正面、大面積、轉角部位開始，從上往下安裝的原則。

8、鋁板與龍骨間的連接要符合圖紙要求，要牢固可靠，不可少裝螺栓。

9、幕墻轉角及周邊墻體、上下封口的連接構造以及變形縫的處理應符合設計要求。

10、節點構造及收口處理

①?墻板節點:通常在節點的接縫部位易出現上下不齊或板面不平等問題，故應先將一側板安裝，對線定位，用橫、豎控制線確定另一側板安裝位置，待兩側板均達到要求后，再依次抽柳釘，裝壓板固定;

②?墻面下端收口處理，按實際尺寸特制擋水板，將下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內;

11、安裝時要注意板塊間的縫隙，及面板接口處高低要求

12、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其鋁單板的施工流程他材料覆蓋保護。

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鋁單板的加工工藝流程有哪些？

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鋁單板各種造型

天橋鋁單板

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干掛鋁單板

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鋁單板沖孔造型墻

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鋁單板的安裝方法有哪些？

如果是安裝鋁單板可以參考以下：

鋁板幕墻安裝施工方案

一.鋁板幕墻安裝施工準備及說明

1.依據放線組所布置的鋼絲線，結合施工圖進行安裝先將單個角碼依據尺寸線點焊在預埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度

2 鋁板幕墻安裝按設計位置鋁板尺寸編號安裝，接線縫寬度、水平、垂直及板塊平整度應符合規定要求。最后清理接縫注膠。

3 安裝前，要清潔鋁板四邊污物，保證嵌耐候膠可靠粘接。

4 板塊經自檢、互檢和專檢合格后，方可安裝。

5 鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。

6 鋁板與鋁板之間的間隙一般為10～20㎜，用橡膠條或密封彈性材料處理。

7 安裝過程中，依據設計規定的螺釘的數量進行安裝，不得有少裝現象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內。

二.立柱、橫梁安裝

1.整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼四線為基準，進行分格安裝。

2.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規范要求后進行橫向龍骨的安裝，橫向鋼龍骨斷料尺寸，越精確越好，若間隙過大，焊接過程中，將產生焊接變形，影響整幅幕墻的平整度。

2.3.橫料安裝進行點焊后，在施工焊接過程中要注意焊接的順序（圖示a），以及橫料與豎料之間空隙過大進行填充（圖示b）。

3．焊接工藝施工完畢后，進行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報監理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進行下道工序施工。

三.鋁板面板安裝施工工藝及技術方案

1.工藝操作流程：施工準備→檢查驗收鋁板板塊→鋁板板塊維護→將鋁板板塊按安裝部位堆放→初安裝→調整→固定→驗收。

2基本操作說明：

2.1.施工準備：由于鋁板板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排2～3人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否全部到齊，是否有沒有到場或損壞的板塊，施工現場準備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。

2.2.檢查驗收鋁板板塊：

a.檢查的內容有：

（1）規格數量是否正確，顏色編號是否正確完好；

（2）各部位是否有錯位板塊；

（3）鋁板堆放是否安全，可靠；

（4）是否有誤差超過標準的鋁板；

（5）是否有已經損壞的鋁板面板。

b.驗收的內容有：

（1）三維誤差是否在控制范圍內；

（2）鋁板掛件是否有損傷，該更換的要更換；

（3）抽樣連接測試。

c.檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

2.3.鋁板板塊按編號規格堆放：在安裝鋁板板塊前要將鋁板清理按安裝部位堆放好，同時要按安裝編號順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免鋁板傾覆。

2.4.鋁板面板表面維護：

d.清理干凈鋁板面板表面；

e.將防護包裝在安裝過程保護安裝完畢后進行拆除；

2.5.初安裝：安裝時每組4～6人，安裝有以下幾個步驟：（右上而下安裝）

f.檢查尋找鋁板面板；

g.運輸鋁板面板；

h.調整方向；

i.將鋁板板塊運至至安裝位；

2.3.依據編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調整墊平。

2.4.鋁板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形（圖示）

2.5.鋁板面板安裝

A.鋁板板塊安裝前對橫豎連接件進行檢查、測量調整；

B.安裝時，左右、上下的偏差不大于1.5mm；

四.打膠， 鋁板幕墻采用隱性膠縫打膠難度較大，打膠時需要特殊的尺子戴在膠槍上保證打膠厚度。

1.鋁板安裝完畢后，進行泡沫條的填塞工作，泡沫條的選擇，應根據膠縫的大小進行選擇，填塞前將泡沫棒切割開，切割面向內側。泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現高低不平現象，在施工中應采用靠尺進行填塞。

2.泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現象。

3.打膠過程中，注膠應連續飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現象。

3.1.膠縫注膠采用從下向上施膠注意注膠的均勻性，施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。

3.2.上午在建筑物的西側或北側注膠，下午在建筑物的東側或南側注膠。注膠后，膠經過一段時間的固化，表層已結皮，太陽再曬時，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現象。

3.3.在金屬鋁板幕墻的耐候嵌縫時，在炎熱的夏季，當太陽暴曬金屬板時，特別是鋁板表面溫度會達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠，以改善起泡情況。

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鋁單板施工方案

鋁單板施工方案可參考以下方法：

鋁單板安裝流程：

1、骨架安裝

(1)鋁板幕墻在完成立面分格放線工作后，在支撐處結構梁邊采用后置錨固，即首先在打入M10*110 的后切式錨栓，裝上鍍鋅鋼底碼。然后焊上企碼，通過 M10*110 的不銹鋼六角頭螺栓將方管與鋼碼連接起來，完成校正后，再將開鋸好的橫柱安裝在主柱上，橫料安裝單邊采用固定燒焊連接，另一邊采用活動支撐，以保證足夠的變形。最 后所有經過焊接的鋼構件均要清除焊渣后，涂防銹富鋅漆。

(2)骨架裝好后再按圖將隱蔽項目裝上，所有螺孔及抽釘孔均在現場鉆孔，裝好的螺絲必須在螺絲頭上擠上耐候膠。

2、鋁板定制

(1)骨架安裝完畢后，由設計工藝員按放線實際尺寸繪制鋁板加工圖，確定其型號、規格、數量、表面處理要求，然后由采購員聯系加工事宜。

(2)生產廠家按照鋁板加工成型圖，進行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、灌膠、裝加強肋成型。然后進行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷卻，加工完畢的鋁板待檢驗合格后，進行包裝，然后運至工地安裝。

3、鋁板掛裝鋁板進程經驗收合格后，在鋼龍骨上彈上安裝控制線。然后，將加 工好的鋁板按型號搬至指定的位置上調校好后，用自鉆自攻螺絲與骨架連接，待與上下左右調校平整后，進入下一個工序。

4、打膠打膠前，應用二甲苯清潔膠路材料表面，并在未揮發前用干凈的白布 擦干，然后填入適當尺寸的發泡膠條(膠條要填實，不再出現變形)，在沿膠路完成邊粘貼美紋紙后，灌注密封膠。膠縫要保持飽滿，并且不可重復使用，然后用專用小掛刀將膠路掛平，最后小心撕掉美紋紙，注意不得污染鋁板表面。

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