混凝土梁柱連接方式（混凝土梁柱節點示意圖）

鋼結構設計09-145.07 K閱讀0評論

在施工過程中在框架梁上插筋，或者在構造柱施工時在框架梁上用沖擊鉆打孔植筋，混凝土澆筑時構造柱頂部多澆筑一些灰，待強度上來了，剔除多余部分。目前，橫梁與豎梁的鋼筋連接方法常采用套筒灌漿技術，即利用套筒將兩混凝土構件的鋼筋連為一體，向套筒內灌漿，最后采用全現澆工藝澆筑混凝土柱或剪力墻，完成混凝土梁與混凝土豎向構件的連接。裝配式項目普遍采用的預制鋼筋混凝土框架柱，通常是通過預埋于柱底內的半灌漿套筒注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實現傳力，使得上下層主筋對接連接?；炷林枰B護，無法干作業，而且尺寸較大?；炷亮褐B接方式混凝土梁柱連接方式

本文目錄

1、構造柱與框架梁如何連接
2、橫梁與豎梁鋼筋連接怎么做
3、分段澆筑混凝土如何連接成整體
4、壓墻筋與混凝土柱連接規范
5、預制框架柱的施工工藝是什么
6、柱子怎么和地面連接

1、構造柱與框架梁如何連接

在施工過程中在框架梁上插筋，或者在構造柱施工時在框架梁上用沖擊鉆打孔植筋，混凝土澆筑時構造柱頂部多澆筑一些灰，待強度上來了，剔除多余部分。

2、橫梁與豎梁鋼筋連接怎么做

目前，橫梁與豎梁的鋼筋連接方法常采用套筒灌漿技術，即利用套筒將兩混凝土構件的鋼筋連為一體，向套筒內灌漿，最后采用全現澆工藝澆筑混凝土柱或剪力墻，完成混凝土梁與混凝土豎向構件的連接。

3、分段澆筑混凝土如何連接成整體

分段澆筑的混凝土接觸面應鑿毛，濕潤，并用提高一個等級的微膨脹水泥來澆筑

4、壓墻筋與混凝土柱連接規范

墻體拉結筋錨入混凝土內的長度須滿足以下二個條件:達到15d;不小于200mm.

5、預制框架柱的施工工藝是什么

目前預制框架的現場連接，根據構件拆分、預制部位和連接的不同，主要有兩種(1)節點預制，框架柱在柱中部位置通過后澆段連接，框架梁在受力較小的位置通過后澆段連接；(2)節點現澆，框架柱和框架梁均整段預制，現澆的節點把梁和柱連接成一個整體。這兩種均有其各自優缺點針對以上兩種預制框架現場連接方法的優缺點，充分利用其優點，避開其弱點，提出一種預制鋼筋混凝土梁柱的現場連接方法。本發明所采用的技術方案如下：一種預制鋼筋混凝土梁柱的現場連接方法，包括如下步驟：步驟1：在工廠預制預制梁和預制柱，預制柱的上下端呈“凸”字型，預制梁的梁端和預制柱上的梁的連接端呈為“凸”字型或相互交錯的“馬牙”型，梁端、柱端以及連接端均伸出連接鋼筋；步驟2：吊裝預制柱和預制梁并設置臨時支撐就位，預制梁的梁端伸出待連接鋼筋；步驟3：完成預制梁和預制柱上的梁的連接端處的縱筋和腰筋的連接；步驟4：設置預制梁留空區的箍筋，鋪設疊合樓板的底板；步驟5：澆筑預制梁的梁面和疊合板面的混凝土；步驟6：待板面混凝土強度達到能夠承受施工荷載時，吊裝上部預制柱并就位；步驟7：連接兩個預制柱之間的縱向鋼筋；步驟8：設置預制柱留空區箍筋，并搭設留空區模板；步驟9：澆筑預制柱留空區混凝土，完成框架柱的連接。裝配式項目普遍采用的預制鋼筋混凝土框架柱，通常是通過預埋于柱底內的半灌漿套筒注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實現傳力，使得上下層主筋對接連接。因此，預制柱的灌漿施工就成了一項技術難點。案例說明：在建設過程中，新興工業園服務中心項目，探索出了一套行之有效的方法，通過控制好7個時間點，順利完成預制柱灌漿施工。新興工業園服務中心項目，位于國家級新區（成都市天府新區），由酒店、寫字樓、公交停泊站及公寓組成，總建筑面積約9萬平米。其中酒店預制率將超55%，單根預制構件超9噸。（一）漿料保存▲根據質保期合理計劃庫存量座漿料及灌漿料的保質期一般為3個月，項目應結合施工進度及采購流程、運輸距離及時間、存放場地等因素制定庫存量計劃。（二）座漿塞縫▲座漿塞縫24小時后灌漿柱底與底板間要形成一個密閉空間，以保證灌漿料在壓力下注滿柱底鍵槽及套筒并達到一定的密實度，座漿塞縫工藝質量尤為重要。用專用座漿料進行座漿施工，完成24小時后達到一定強度后才能灌漿。（三）拌合量▲拌合量控制每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30分鐘以內將一次拌合的漿料用完。（四）灌漿料拌制▲灌漿料拌制時間控制先加入80%的水，然后逐漸加入灌漿料，攪拌3-4分鐘至漿料粘稠無顆粒、無干灰，再加入剩余20%的水，整個攪拌過程不能少于5分鐘。（五）靜置排氣▲靜置排氣時間控制完成后靜置時間不低于2分鐘，以盡量排出拌合物內氣泡；攪拌地點的選擇應考慮各施工地點距離，將靜置排氣時間與搬運時間合并考慮。（六）持壓▲溢漿后持壓30秒所有灌漿孔及排氣孔溢漿后持壓30秒鐘，保證灌漿密室。（七）現場管理標準化▲完成后24小時無荷載灌漿完成后24小時內不可對柱施加外部荷載或擾動。