鋼結(jié)構(gòu)工程拆除施工方案與技術(shù)措施

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鋼結(jié)構(gòu)工程拆除施工方案與技術(shù)措施是確保拆除過程安全、高效的關(guān)鍵。在制定方案時，首先要進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查和評估，確定拆除范圍、結(jié)構(gòu)類型及周邊環(huán)境。選擇合適的拆除方法，如爆破拆除、機械拆除或切割拆除等，根據(jù)不同情況靈活運用。制定相應的安全措施，如設(shè)置警示標志、劃定警戒區(qū)域、使用專業(yè)防護設(shè)備等，以保障人員和設(shè)備的安全。還需制定應急預案，包括事故處理流程、救援隊伍安排等，確保在突發(fā)情況下能夠迅速有效地應對。對拆除后的場地進行清理，確保環(huán)境整潔。整個過程中，應嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準，確保拆除工作的合法合規(guī)性。

鋼結(jié)構(gòu)工程拆除施工方案與技術(shù)措施

一、施工方案

施工準備階段
- 工程調(diào)查與評估：針對鋼結(jié)構(gòu)拆除的區(qū)域進行詳細的調(diào)查和評估，確定拆除的范圍、高度和特殊條件等，例如是否存在與其他結(jié)構(gòu)的連接、周圍環(huán)境對拆除的影響等。
- 制定施工計劃：
  - 規(guī)劃拆除順序，一般遵循先次要結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)、先上后下的原則，像先拆除屋面的彩鋼板、檁條等，再拆除鋼梁、鋼柱等承重構(gòu)件。例如在廠房拆除中，先拆非承重的墻面板、屋面瓦等，最后拆除鋼柱和基礎(chǔ)。
  - 制定安全措施，確保施工人員安全，如設(shè)置警示標志、進行安全培訓等。
  - 確定時間表，合理安排拆除工程進度，考慮到天氣因素、設(shè)備調(diào)度等情況。
- 施工設(shè)備與人員安排：
  - 根據(jù)拆除工程的規(guī)模和難度，安排合適的機具設(shè)備，如起重機、電焊機、切割機、爬高機等，同時確保設(shè)備的數(shù)量滿足工程需求并處于良好的運行狀態(tài)。例如，較大型的鋼結(jié)構(gòu)拆除可能需要多臺不同噸位的起重機配合作業(yè)。
  - 組織專業(yè)的施工人員，包括鋼結(jié)構(gòu)拆除工人、起重機操作人員、焊工等，要求施工人員具備相應的資質(zhì)和豐富的經(jīng)驗，如起重機操作人員需持有特種作業(yè)操作證。
拆除過程階段
- 不可逆轉(zhuǎn)拆除工作先行：根據(jù)施工計劃，先進行不可逆轉(zhuǎn)的拆除工作，如切割槽口和支撐結(jié)構(gòu)等。這有助于后續(xù)拆除工作的順利進行，但要注意在切割前確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免過早破壞整體結(jié)構(gòu)的平衡。
- 鋼結(jié)構(gòu)拆除操作：
  - 使用適當?shù)钠鹬貦C和爬高機進行鋼結(jié)構(gòu)的逐步拆除，在拆除過程中要確保拆除構(gòu)件的穩(wěn)定性，避免構(gòu)件突然墜落造成安全事故。例如，在拆除大型鋼梁時，要選擇合適的吊點，使用起重機緩慢起吊，同時安排專人指揮起吊操作。
  - 使用電焊機和切割機進行必要的切割和焊接操作，對于鋼結(jié)構(gòu)的連接部位進行切割分離。切割時要按照預定的切割線進行操作，保證切割質(zhì)量，同時注意切割產(chǎn)生的火花和高溫對周圍環(huán)境和人員的影響，采取防火措施，如設(shè)置防火擋板等。
- 特殊結(jié)構(gòu)處理：如果鋼結(jié)構(gòu)中存在特殊結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，如復雜的節(jié)點連接、高聳的塔架結(jié)構(gòu)等，需要制定專門的拆除方案。例如對于高聳塔架結(jié)構(gòu)，可能需要采用分段拆除、逐步降低高度的方法，并且在拆除過程中要加強對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的監(jiān)測。
廢料處理階段
- 廢料清理與收集：清理和收集拆除過程中產(chǎn)生的廢料和殘渣，將其安全儲存或運輸?shù)街付ǖ膹U料處理區(qū)域。對于較小的廢料可以使用容器收集，較大的構(gòu)件則需要使用起重機吊運到指定地點集中堆放。
- 環(huán)保措施：遵守環(huán)保規(guī)定，采取適當?shù)膹U料處理措施，如分類、回收或安全無害化處理廢料。例如，可將鋼材廢料分類回收，對于含有油漆等有害物質(zhì)的廢料要進行無害化處理，避免對環(huán)境造成污染。
安全巡視與工程結(jié)束階段
- 安全巡視：在拆除過程中進行定期的安全巡視，確保工作區(qū)域的安全狀況。檢查內(nèi)容包括施工人員是否遵守安全操作規(guī)程、設(shè)備是否正常運行、安全防護設(shè)施是否完好等，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
- 工程結(jié)束檢查：在拆除工程結(jié)束后，進行綜合檢查和評估，確保工程過程中的安全和質(zhì)量要求得到滿足。檢查拆除是否徹底、施工現(xiàn)場是否清理干凈、臨時設(shè)施是否撤除等。
- 場地恢復：撤除臨時設(shè)施和清理施工現(xiàn)場，使其恢復到正常狀態(tài)，如平整場地、修復周圍被破壞的設(shè)施等。

二、技術(shù)措施

（一）切割技術(shù)

切割設(shè)備選擇
- 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、厚度等因素選擇合適的切割設(shè)備。對于較薄的鋼板（厚度小于10mm），可采用氧 - 乙炔切割設(shè)備，這種設(shè)備操作靈活，成本較低；對于較厚的鋼板（厚度大于10mm）或高強度鋼材，宜采用等離子切割機或激光切割機，它們切割速度快、切割質(zhì)量高，但設(shè)備成本較高。
切割操作要點
- 在切割前，要對切割線進行準確標記，確保切割位置準確無誤。
- 切割過程中，要保持切割速度均勻，避免過快或過慢導致切割面不平整或切割不完全。例如，氧 - 乙炔切割時，切割速度一般根據(jù)鋼板厚度在200 - 500mm/min之間調(diào)整。
- 對于切割產(chǎn)生的熱影響區(qū)，要進行適當?shù)奶幚恚鐚τ谝恍Σ馁|(zhì)性能要求較高的鋼結(jié)構(gòu)，切割后可對熱影響區(qū)進行打磨或熱處理，以消除熱影響對鋼材性能的影響。

（二）吊裝技術(shù)

吊點確定
- 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、重心位置確定合理的吊點。對于規(guī)則形狀的構(gòu)件，如鋼梁，吊點一般位于構(gòu)件的重心對稱位置；對于不規(guī)則形狀的構(gòu)件，需要通過計算或試驗確定吊點位置，確保構(gòu)件在吊裝過程中保持平衡。例如，對于大型的鋼桁架結(jié)構(gòu)，可能需要多個吊點來保證吊裝的穩(wěn)定性。
起重機選型與操作
- 根據(jù)構(gòu)件的重量、起吊高度、起吊半徑等參數(shù)選擇合適型號的起重機。例如，起重量較大、起吊高度較高的鋼結(jié)構(gòu)拆除工程，可能需要選擇大型的履帶式起重機或塔式起重機。
- 在起重機操作過程中，要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，如起吊前檢查起重機的各項性能指標、起吊時緩慢勻速起升、旋轉(zhuǎn)和降落，同時安排專人指揮起重機操作，指揮信號要清晰準確。

（三）安全技術(shù)

人員安全防護
- 為施工人員提供必要的個人防護裝備，如安全帽、安全眼鏡、耳塞、安全鞋等，并且要求施工人員正確佩戴和使用。例如，在進行切割和焊接操作時，必須佩戴防護眼鏡，防止火花濺入眼睛。
- 對施工人員進行安全培訓，培訓內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)拆除的安全操作規(guī)程、危險識別與防范、應急處理等知識，提高施工人員的安全意識和安全操作技能。
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與安全監(jiān)測
- 在拆除過程中，要對剩余鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進行監(jiān)測，可采用全站儀、水準儀等測量儀器對結(jié)構(gòu)的變形、位移進行監(jiān)測。如果發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)異常變形或位移，要立即停止拆除作業(yè)，采取相應的加固措施。
- 對于拆除過程中的臨時支撐結(jié)構(gòu)，要進行設(shè)計和計算，確保其能夠承受相應的荷載，保證拆除過程中的結(jié)構(gòu)安全。