隱框式玻璃幕墻施工工藝流程(什么是半隱框玻璃幕墻 隱框玻璃幕墻安裝方)
玻璃幕墻有橫框和豎框,有所謂半隱框玻璃幕墻那是替達到某種建筑外立面效果而把幕墻的橫框或是豎框的其中一個突出幕墻表面,以運用對比建筑外立面的橫向或豎向線條,而銀礦玻璃幕墻則是把鋼框全部做在幕墻內側,他們的安裝方法大都在鋼框上固定不動一個“T”字型的框,“T”字形的“腿”夾在兩塊玻璃的中間,用結構膠把兩塊玻璃粘在“T”字形的框上,所以才在外側看起來好像就也沒“框”了,隱框式玻璃幕墻施工不勝感激:,一、工法特點1、玻璃用硅酮結構密封膠且固定在副框上,副框再用機械夾持的方法固定設置到主框格(立柱、橫梁)上,結構玻璃裝配組件與主框格徹底分離,這是隱框玻璃
什么是半隱框玻璃幕墻 隱框玻璃幕墻安裝方
玻璃幕墻有橫框和豎框,有所謂半隱框玻璃幕墻那是替達到某種建筑外立面效果而把幕墻的橫框或是豎框的其中一個突出幕墻表面,以運用對比建筑外立面的橫向或豎向線條,而銀礦玻璃幕墻則是把鋼框全部做在幕墻內側。他們的安裝方法大都在鋼框上固定不動一個“T”字型的框,“T”字形的“腿”夾在兩塊玻璃的中間,用結構膠把兩塊玻璃粘在“T”字形的框上,所以才在外側看起來好像就也沒“框”了。隱框式玻璃幕墻怎么施工
隱框式玻璃幕墻施工不勝感激:一、工法特點1、玻璃用硅酮結構密封膠且固定在副框上,副框再用機械夾持的方法固定設置到主框格(立柱、橫梁)上。結構玻璃裝配組件與主框格徹底分離,這是隱框玻璃幕墻構件式施工的比較大特點之一。2、結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作,注膠質量、加工精度有保證,節約硅酮結構密封膠。3、立柱、橫梁在生產廠家下料,加工精度高、材料浪費掉少。4、施工現場增加結構玻璃裝配組件怎么制作這一關鍵工序,工期縮短、施工機具降低。5、立柱、橫梁、玻璃板材現場逐件安裝,安裝方便,調整容易。6、施工方便,工藝流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但對管理者的專業技能和統籌能力具體的要求較高。
二、工法適用范圍本工法適用規定于各種隱框玻璃幕墻工程。三、工藝流程施工準備→測量放線→預埋件處理→連接角碼完全安裝→立柱完全安裝→橫梁直接安裝→結構玻璃裝配組件制做按裝→清潔檢查→工程竣工驗收四、施工操作要點(一)施工準備1、材料準備:根據圖紙及工程情況,編制人員具體一點的材料訂貨供應計劃單。2、施工機具:對所用機具接受檢測,確保其性能良好的思想品德。3、人員準備:對技術工人參與技術培訓、交底。4、技術準備:熟得不能再熟圖紙,打算關聯圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。
(二)測量放線1、測量依據測量放線是參照土建單位能提供的中心線及底標高點進行。幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據,玻璃幕墻的布置應與軸線提出一定的關系。所以要對巳部分完工的土建結構接受測量。2、測量方法建筑物外輪廓測量:依據土建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線,以此為標準線檢查預埋件標高偏差,并作好記錄;找到什么幕墻立柱與建筑軸線的關系,依據什么土建軸線測量立柱軸線,依據系統檢查預埋件以內偏差,并提前做記錄。整理好不超過測量結果,確認幕墻立柱分隔的調整處理方案。幕墻立柱外平面內定位:依據設計圖紙和土建結構誤差確認幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部適合位置用鋼琴線定出幕墻立柱外兩個平面軸線。幕墻立柱軸線定位:幕墻的前位置判斷后,結合建筑物外輪廓直接測量結果,用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間腸道消化,誤差在你是哪分格間分攤大于12mm。幕墻立柱標高定位:確認每層立柱頂平面位置與樓層標高的關系,沿樓板外沿自動彈出墨線定出立柱頂設計高程線。3、測量工具經緯儀、水準儀(有時也用水平管)和線墜。
(三)預埋件偏差過大的修補1、預埋件安裝好(省略)2、質量要求預埋件位置詳細、挖設牢實。標高偏差不小于9mm,70左右小位移不大于20mm。3、預埋件偏差過大的修補辦法連接上角碼端部在鋼板外難以焊接時,切短角碼,減少焊縫長度;角碼側邊難以焊接工藝時,切去角碼邊緣,割出焊縫;預埋板兩個方向偏差不大時,補鋼板;預埋板凹進或向下過大時,補加墊板。
(四)立柱制做直接安裝(見圖一、圖二)1、立柱制作為節約下來鋁材和減少現場加工,在立柱材料訂購時,詳細說明準的立柱加工圖,委托鋁材生產廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后后由現場技術員草圖。2、立柱安裝好立柱安裝好前,先把芯套(接長立柱與立柱用,上下層立柱彼此間留20mm左右吧的伸人縫。)再插入立柱內,接著在立柱上鉆孔,將再連接角碼用不銹鋼螺栓按裝在立柱上,二者彼此間用防腐墊片隔開。立柱按裝順序由上到下。第一條立柱直接安裝:兩個操作工人把立柱運磚到安裝好工作面上,使立柱上巳有是中心線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線)不重合,立柱頂和測量時所定的標高壓制線水平,另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上,后再決定立柱位置。第一條立柱準確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,準備完畢清楚后點焊。這等非循環,成功一組立柱直接安裝。一面幕墻立柱安裝完畢,經檢查位置準確、安裝十分牢固后,再按焊縫要求加焊。立柱直接安裝標高偏差不應小于3mm,軸線后偏差不應大于2mm,左右偏差應大于13mm;相距不遠兩根立柱直接安裝設計高程偏差不應為03mm,同層立柱的比較大標高偏差不應為05mm;相距不遠兩根立柱的距離偏差不應大于02mm。
(五)橫梁制作安裝(見圖三)1、橫梁由廠家根據加工圖加工好后送工地現場安裝。2、橫梁位置測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準,在立柱側面標注橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化,再不積累。3、橫梁完全安裝將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊按裝在立柱的預定啊位置,那些要求安裝更為牢固、接縫森嚴的戒備。同一層橫梁的安裝應由下上方并且,當安裝好完一層高度時,應并且檢查、調整、校正、單獨計算,使其要什么質量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應為01mm。同層標高偏差:當一幅寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;當一幅寬度大于35m時,不應大于07mm。
(六)結構玻璃裝配組件怎么制作結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作,加工工藝如下:
1、鋁框裝配鋁型材下料后,應在拿來的工作臺上參與裝配。大批量生產鋁框時應在工作臺上可以設置模具,按固定設置的模具裝配,能保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應并且c選項項目檢查:鋁框對邊尺寸長度差;鋁框對角線長度差;鋁料之間的裝配縫隙;東北邊鋁料之間的平整度。
2、玻璃制作玻璃由產家按那些要求加工好后送鋁框裝配車間。
3、強化魔法圣光普照是結構玻璃裝配生產最重要的工序,只有一對基材表面誠懇按工藝要求并且凈化,才能制造出出具有規定比較可靠度的結構玻璃裝配組件。對干性皮膚污漬用二甲苯,;對非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合溶劑。強化魔法方法用兩塊抹布法:將溶劑倒在一塊抹布上,對基材表面順一個方向由前到后擦試,在溶解掉了污漬的溶劑未揮發前,用一塊干凈的抹布將溶解在水中了污漬的溶劑擦試乾凈(假如這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布)。不能在溶劑揮發后再擦,是因為溶劑揮發后,污漬仍殘留在基材表面,干抹布是怎么洗也洗不掉的。抹布要用不退色,不脫絨的棉布,同時要特別注意溶劑沒有辦法倒到抹布上,不能不能用抹布到容器內去蘸溶劑,以避兔巳沾有污漬的抹布大氣的污染了溶劑。強化魔法后30分鐘內立即進行涂膠,是因為如果圣光普照后停留的時間太長,基材表面又會受到周圍環境中污染物的污染,這時要重新強化魔法后才能涂膠。
4、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規定位置上。一般采用定位夾具以能保證兩者的基準線平行的線。在定位平臺上,沿平臺一組相距不遠邊設高約100mm的擋板,另外玻璃的定位基準,平臺面上裝置鋁框定位夾具,按預定啊玻璃與鋁框的設計位置,將鋁框單獨計算在平臺上,按設計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋扳落下時,提升兩者基準線平行的線。玻璃要可以做到一次實現定位成功,不能不能在導航儀不準時移動玻璃,而且玻璃一旦與雙面膠條相互,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結構膠不能不能絕對的保證其與玻璃粘結牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側壁、墊條為底的空腹,其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣。
5、注膠將注膠處周圍5cm70左右范圍的鋁型材或玻璃表面用滴水不沾膠帶紙保衛下來,以免這些部位受膠污染;核對結構膠的品種、牌號、生產日期;用打膠機注膠,注膠時要一直保持適度地的速度,使空腔內的空氣排掉,以免電子和空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出來,防止膠縫內殘留氣泡,能保證膠縫豐盈;一個組件注膠已經結束,立馬用刮刀將膠縫刮平刮平。注膠那些要求在玄明環境中進行。
6、養護注膠后的板材應在靜置15分鐘場靜置養護,單組份結構膠靜置10分鐘7天后才能運輸。養護環境特別要求溫度為23±5℃,相對濕度為70%±5%;養護時玻璃板塊要擱平;分類放置時疊高宜將近7層,每塊用4個正三角形立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體平面度≤0.5mm。
7、試驗在玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65nbcy~1.3cm膠體另外剖開試驗樣品;玻璃板塊在相關規定的環境中養護7天后,將切開試驗樣品中部切成兩半,遠處觀察切口膠體,要是是藍色的光的表面,則密封膠未已經固化,如果沒有是平整或晦暗的表面則巳全部固化;如檢查到14天還未全部轉化成,說明膠的質量有問題。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體另外侵蝕試驗樣品;21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗,在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口,用手捏住切頭,用>90度的角度朝前揪扯,只不能沿膠體撕碎,如果不是突然發現膠體與基材侵蝕,則剝離試驗不不合格。
8、組件質量要求能夠做到結構膠流露出空腔,膠接更為牢固,膠縫平平整整,膠縫外無膠污漬,膠縫特性后鋁框翹曲不大于01mm.
(七)結構玻璃裝配組件安裝1、定位劃線:考慮玻璃板塊在立面上的水平、互相垂直位置,并在主框格上壓線。2、調整:玻璃板塊臨時固定不動后對板塊并且調整,決定標準橫平、豎直、面平。3、且固定:用壓塊把玻璃板塊固定設置在主框格上。輕薄料間距不大于1300mm。上輕薄料時要特別注意鉆孔,螺栓采用M5×20不銹鋼機械螺栓。剪料一定要壓緊。
(八)耐候硅酮密封膠密封膏1、充分清潔板材間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,細加容易干燥。2、為根據情況縫的深度,以免三邊粘膠,縫內填泡沫塑料棒。3、在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。4、注膠后將膠縫表面摸平,去掉閑雜的膠。5、注膠一切就緒,將保衛紙撕下,必要的話時用溶劑擦拭玻璃。6、膠在未完全硬化前,最好別參雜灰塵和劃傷。
(九)保護和刷洗五、勞動力組織本工法勞動組織見表1六、施工機具本工法主要注意施工機具見表2表1要注意機具設備表序號名稱型號單位數量寫上1液壓式鋁窗撞角機KT—33臺22電焊機交流臺203沖擊鉆臺104搬手把205螺絲刀把206臺鋸臺47臺鉆臺48拉釘槍把109手動注膠槍把2010手動啟動玻璃吸盤個1011注膠機臺安裝在比較好的專業車間12手電鉆臺20表2勞動組織序號項目每小組人數小組數特別備注1測量放線3人3組2立柱安裝3人15組3橫梁按裝2人12組4結構注膠3人5組在專業車間注膠5玻璃板塊安裝4人15組6密封注膠2人15組
七、質量控制
1、質量標準(略)請參照《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139—20016)。
2、質量管理要點材料控制:幕墻所建議使用的特殊材料前提是符合國家規定設計和規范要求。材料采購前需要弄不清楚規范中對該種材料有何質量要求。某些構件在運輸過程中必須有可信的保護措施。立柱放線:立柱放線是幕墻施工中比較比較繁瑣的工序,立柱放線如何確定準將影響整過施工過程。測量人員工作中必須斷斷續續審稿,切實保障放線最精確。立柱與主體結構的連接點施工中,需要用考試合格焊工。焊接、防銹、安裝精度可以鑒定合格。構件安裝過程中,技術員要勤吊勤靠,切實保障各種構件的安裝精度和可信度不符合要求。幕墻轉角、上下邊緣、抗震縫部位的處理要美觀,做好防火、防水效果、防雷等要行最簡形矩陣要求。
八、安全措施
1、安裝幕墻用的施工機具在可以使用前前提是并且嚴不檢驗。持著電動工具用前作絕緣電壓試驗;手持長槍玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機,須作吸附重量和吸附緩慢時間試驗。2、施工人員配備必要的勞動保護用品,以免人員及物件向下墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發生火災。4、現場點焊時,應在焊件下方加設搭火斗。5、設專職安全員進行監督和巡回檢查。
九、經濟指標1、鋁型材鋁材用量一般在每平米8~10公斤。比較多取決于你立面分隔、主桿截面。2、玻璃玻璃品種很多,如鋼化玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、夾絲玻璃、夾膠玻璃等。影響大玻璃單價的因素有品種、規格等。3、密封膠結構膠一般在每72平方米1.5~2.0支(每支300ml),耐候膠一般在每36平方米1支500左右(每支300ml)。主要注意它取決于膠條截面大小、立面分隔。4、其它零星材料費一般在每平方米25元左右。
十、工程實例及效益分析我公司負責建設的深圳市龍崗大工業區海關綜合辦公樓玻璃幕墻工程,隱框玻璃幕墻發起面積130072平方米,幕墻高31.8米,大層高4.8米。幕墻主框格用140最新出南海廣亞鋁型材,板材用6mm鋼化鍍膜玻璃,硅酮密封膠用道康寧系列。該幕墻采用構件式安裝,項目部人員在施工方面中總結歸納出本工法,施工情況不勝感激:1、項目部后成立測量小組。在對原土建結構認真準確測量的基礎上,考慮幕墻分隔誤差分解方案并報設計什么審批。每一組立柱用鋼琴線放一條站線。是因為測量工作搞到位,強盜團工作如主龍皮制安、玻璃板塊制安很成功了。2、立柱、橫梁、玻璃和玻璃副框的制作在生產廠家參與,材料白白浪費少。其中鋁材比預算節省用水1.2噸(約占鋁材總用量的百分之十),合人民幣2萬5仟元。加工精度高,為安裝工作給予太大方便。3、玻璃板塊在專業車間制作,質量保證,密封膠耗費少,節約水費用1萬元。增加施工現場建注膠房費用2萬元。4、施工機具投入少,甩漿用量會減少,共節省用水費用3萬元。5、材料再控制得得當,施工方法合不合理,該項目返工現象少,每個工序一次驗收后。施工過程中能得到業主和監理的一致好平。6、縮短工期1個月。2002年3月分,該工程正處于收尾階段,池魚之殃五十年一遇的特大臺風襲擊。臺風過了,幕墻完好如初,各接縫處無雨水滲漏現象。目前,我公司也在負責建設的東莞市虎門港辦公樓建筑幕墻工程,展開攻擊面積2000072平方米,項目部參看本工法施工方面,各工序質量穩定、材料節省用水能,進度行最簡形矩陣業主要求。
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