粘鋼加固施工工藝流程圖解（結構加固常用方法及施工流程）
第一、植筋加固法,在社會發展的背景下，我國建筑行業也高速發展，緊跟時代潮流,在建筑業發展的過程中，鋼筋的植入是建筑物的重要保障,鋼筋植入的方法有很多，我國主要采取措施植筋修補法，它主要注意通過混凝土結構再連接和預應力鋼筋的支撐加固方法,綜合來說，植筋加筑法既很簡單又實惠，它比較多步驟為鉆孔、鋼筋養護和檢驗，該方法在建筑行業非常實用,第二、會增大截面加筑法,在施工過程中，混凝土是不可缺少的材料,三向應力是施工過程中經常會直接出現的情況,混凝土在三向應力狀態下時，三向應變將被約束，從而可以提高了混凝土的承載力,在一定程度上，新、舊混凝土是共同受力。
結構加固常用方法及施工流程
第一、植筋加固法在社會發展的背景下，我國建筑行業也高速發展，緊跟時代潮流。在建筑業發展的過程中，鋼筋的植入是建筑物的重要保障。鋼筋植入的方法有很多，我國主要采取措施植筋修補法，它主要注意通過混凝土結構再連接和預應力鋼筋的支撐加固方法。綜合來說，植筋加筑法既很簡單又實惠，它比較多步驟為鉆孔、鋼筋養護和檢驗，該方法在建筑行業非常實用。
第二、會增大截面加筑法
在施工過程中，混凝土是不可缺少的材料。三向應力是施工過程中經常會直接出現的情況。混凝土在三向應力狀態下時，三向應變將被約束，從而可以提高了混凝土的承載力。在一定程度上，新、舊混凝土是共同受力，這樣的不僅僅增強了構件的剛度，但是橫向承載力也能得到了可以提高。綜合考而言，這種修補方法在我國施工過程中是普片運用的，是從這種支撐加固方法的運用，我國混凝土抗壓性能我得到了大家的提高。
第三、結構粘鋼加固法
導致科學技術的不斷創新，科研人員的不懈努力，研制開發出了結構粘鋼支撐加固法。有所謂結構粘鋼加筑法，也就是說在通過加固過程中，在混凝土表面搽一層結構粘劑，將鋼板與混凝土粘結在一起，使兩者充分生克制化，最終達到都沒有達到加筑的目的。結構粘鋼修補法作為新型的建筑加固技術，其加筑特點也很肯定，通常態度在鋼結構的抗逆性強性能。結構粘鋼支撐加固法在現實應用中，其加固材料占建筑面積相對較小，其中的最的特點是加固完成后可以不持續建筑損壞的面貌，但是肯定不會對周圍環境造成破壞。結構粘鋼加筑法不但操作簡單，但是也可以在很短的時間內結束工作。與那些的加固方法相比較比較，結構粘鋼修補法優勢比較比較大，這個可以好地能夠完成建筑結構的改造和加固。
第四、注漿加固法
相對于注漿加固技術來講，也就是對注漿技術的應用，注漿技術比其他的加固方法的出現時間總體它的前身，最早期工程中應該是發揮的此技術。由于建筑工程的要求越來越高，建筑技術要并且創新，最大限度地使注漿技術我得到了太大的提升。地基加固技術的使用對象相對單一，比較多是混凝土建筑，此技術充分形象的修辭了氣壓、液壓及電化學的原理。在使用年限過長的建筑其中，巖石間也可以土顆粒間定會必然縫隙或是水分，此技術的方法是利用注漿管把漿液輸送到地基里，讓漿液把縫隙被填滿或是把水分強忍住，直到漿液凝化之后，與建筑充分生克制化，到了最后實現方法對建筑的加固。
第五、鋼絲網砂漿加筑技術
是指，該技術應該是將鋼絲網及砂漿與原建筑進加強。研究表明，砂漿的分散性低些好一點，鋼絲網的彈性比較比較好，所以鋼絲網砂漿加筑技術會不大程度上提高建筑的抗拉強度包括抗滲性，但是可以不挺好地想提高建筑的整個結構承載力，從而都沒有達到穩固原建筑的效果。
梁加固圖紙怎么看
在加固平面圖的標出部分，要是有“G”字樣，意思是粘鋼支撐加固；如果是“T”，這意思是碳纖維布加固。例如：在梁底加固支撐，如標有“2T-200”，來表示梁底粘2層200mm寬的碳纖維布，連續次梁正截面粘鋼加筑、框架梁正截面積粘鋼加筑、簡支梁正截面粘鋼修補、梁斜截面粘鋼加固支撐、柱外粘角鋼加筑、鋼筋混凝土柱雙側預應力撐桿支撐加固、柱單側預應力撐。
框架梁加固施工規范
施工法律規定5．1一般相關規定
5．1．1采用ctrl+v粘貼碳纖維片材修補混凝土結構，應由認識該技術施工工藝的專業施工隊伍承擔全部，并作出修補施工技術方案和安全措施。
5.1.2施工必須按照下列程序進行：
1施工準備；
2混凝土表面處理；
3材料配制并涂刷底膠；
4材料配制修補膠并對混凝土表面不平處并且擺脫和水泥砂漿找平如何處理；
5配制方法并滾涂結構膠粘劑；
6剪切粘貼碳纖維片材；
7表面防護；
5.1.3施工宜在環境溫度為5oC左右吧的條件下通過，應要什么配套膠粘劑沒有要求的施工在用溫度。當環境溫度少于5oC時，應按結構低溫載體型的配套膠粘劑或采取什么措施加溫措施。
5.1.4工程施工時應判斷環境溫度對膠粘劑載體的造成困難。
5.1.5在并且混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。
5.1.6膠粘劑材料配制時，應按產品使用說明書中規定的配比稱量并平置容器中，用攪拌器攪拌至色澤均勻。在充分攪拌容器內及攪拌器上再不有油污和雜質。應依據什么現場實際環境溫度判斷膠粘劑的有時候拌制量，并按特別要求嚴格控制不使用時間。
5.2施工準備
5.2.1應誠懇閱讀設計什么施工圖。
5.2.2應據施工現場和被修補構件混凝土的實際狀況，擬訂施工技術方案和施工計劃。
5.2.3防范所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等做了施工方面前的準備工作。
5.3表面處理
5.3.1應清除干凈被加固構件表面的夾渣、疏松、蜂窩、麻面、起砂、酸腐蝕等混凝土缺陷，臉上露出混凝土結構層，并可以修復平整光滑。對會增大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理乾凈后，應常規粘結能力強的修復材料接受修補好。
5.3.2應按設計要求對裂縫并且灌縫或通道如何處理。
5.3.3剪切粘貼碳纖維布的混凝土表面應打磨光滑平平整整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構新面。轉角再復制處應并且導角去處理并打磨光滑成圓弧狀，圓弧曲率半徑不應大于020MM。
5.3.4混凝土表面應清理過徹底干凈并持續太干燥。
5.4涂刷底膠
5.4.1應按膠粘劑生產廠家提供給的工藝條件溶液配制底膠。
5.4.2應常規滾筒刷將底膠能均勻涂抹于混凝土表面。應在底膠表面指觸干燥時，立玄進入到下一工序的施工。
5.5墻面找平一次性處理
5.5.1應按產品生產廠家能提供的工藝條件配制方法修補膠。
5.5.2去對付混凝土表面凹陷部位用修補膠擺脫平平整整，不應有棱角。
5.5.3轉角處應需要修補膠修成光滑的圓弧，其曲率半徑不應大于120mm。
5.5.4宜在修補膠表面指觸容易干燥后，盡快參與下一工序的施工。
5.6ctrl+v粘貼碳纖維片材
5.6.1應按a選項步驟和要求剪切粘貼碳含嫣布：
1.應按設計要求的尺寸布料裁剪碳纖維布；
2.應按生產廠家可以提供的工藝條件溶液配制結構膠粘劑，并勻實直接涂抹于再復制部位；
3.將碳纖維布用手輕壓貼于需粘帖的位置，采用清潔液的滾筒順纖維方向三次滾壓，牙縫里氣泡，使膠液充分打濕碳纖維布；滾壓時不敢嚴重的損傷碳纖維布；
4.多層粘帖時應亂詞上列步驟，并應在碳纖維布膜的結構膠粘劑指觸較干燥時立刻進行下一層剪切粘貼；
5.應在之后一層碳纖維布的表面分布均勻涂抹結構膠粘劑。
5.6.2應按下列步驟和要求粘貼碳纖維板：
1.應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按生產廠家可以提供的工藝條件配制結構膠粘劑；
2.應將碳纖維板表面擦拭徹底干凈至粉塵少。當需剪切粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應輕輕擦拭弄干凈；
3.拭擦很干凈的碳纖維板應立玄刷漆結構膠粘劑，膠層中央應呈拱背狀，總平均厚度不應小于2mm；
4.應將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓貼于需ctrl+v粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向分布均勻穩當刮平，使膠液從兩邊擠出，可以保證密實無毫無生氣。當互相垂直粘帖多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應大于15mm；
5.需再復制兩層碳纖維板時，應在不ctrl+v粘貼。當又不能立玄粘貼時，再開始再復制前防范底層碳纖維板重新通過清理。
5.7表面防護
5.7.1當不需要做表面防護時，應按或是標準的規定處理，并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠的ctrl+v粘貼。
5.8施工安全和注意事項
5.8.1碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應脫離電氣設備和電源，或采取的措施可靠的防護措施。
5.8.2施工過程中應避免碳纖維片材彎折。
5.8.3碳纖維片材配套膠粘劑的原料應完全密封存儲，遠離火源，盡量減少陽光真接照射。
5.8.4膠粘劑的配制而成和可以使用場所應達到通風較好。
5.8.5現場施工人員應采取的措施相對應的施工保護措施。
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