加固支撐施工工藝流程:放線→材料準備→砼鑿面→機械成孔→清孔→結構膠溶液配制→注膠→轉化成→試驗;植筋錨桿施工是在按那些要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設備,按選定的參數成孔,并對孔壁并且處理后,吸納配制方法的結構膠,然后再埋植馬上準備好的鋼筋,轉化成后提升到植筋的要求,1、材料準備按設計要求及錨固參數,準備著直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應再注意下料長度,鋼筋表面應采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水反復沖洗晾干以后,用丙酮溶液去油,施工得用機械設備(金剛石鉆機、電錘、鼓風機等)系統檢查無故障,準備好溶液配制膠體的計量
結構加固施工工藝是怎樣的
加固支撐施工工藝流程:放線→材料準備→砼鑿面→機械成孔→清孔→結構膠溶液配制→注膠→轉化成→試驗;植筋錨桿施工是在按那些要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設備,按選定的參數成孔,并對孔壁并且處理后,吸納配制方法的結構膠,然后再埋植馬上準備好的鋼筋,轉化成后提升到植筋的要求。1、材料準備按設計要求及錨固參數,準備著直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應再注意下料長度,鋼筋表面應采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水反復沖洗晾干以后,用丙酮溶液去油。施工得用機械設備(金剛石鉆機、電錘、鼓風機等)系統檢查無故障,準備好溶液配制膠體的計量器皿、容器等。2、鑿面按設計要求的位置、寬度和高度,對梁側面、頂面及板面進行砼鑿面,沒有要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉后松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓沖灌清洗干凈;以有利于新舊砼也能可信度高的連結,可以保證新舊結構的層次性和良好的訓練的抗震性。3、成孔對是需要插筋鋼筋的地方彈線定位,并按已定孔位通過機械成孔;鉆孔深度,通過施工參數確定,滿足深度要求。鉆孔時,邊鉆邊取出砼,用長高壓鼓風機將孔內粉塵清出孔外。4、清孔對成孔接受高壓風處理,將孔內灰渣吹凈,用烤棒太陽曬干,然后用丙酮徹底清洗孔壁。5、注膠植筋MLJ結構膠的配制嚴格的按對付比值計量混合調配,均勻攪拌時避免水直接進入容器,按同一方向均勻攪拌,容器內再不有油污。調配時以保證攪拌均勻、顏色一致,膠透入孔內后將經如何處理的鋼筋插到孔內,按一定方向旋轉一次,以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結致密,并臨時固定設置,在常溫下24h以內便可受力使用。6、粘固7d后結構膠幾乎轉化成,參與拉拔試驗(無損傷測定),試驗值提升設計要求后卸荷。注膠48h后方可接受下道工序施工,48h內再不對鋼筋有完全沒有擾動。7、成型后植筋能完成達到標準后,再接受其他地方工序—鋼筋綁扎、焊、模板支設和混凝土澆筑工作;在砼澆筑時嚴格的按混凝土澆筑施工;同時要能保證預埋件和錨栓位置的詳細、靠譜。二、施工操作要點及注意事項1、植筋插筋的關鍵是清孔??變惹謇磉^不乾凈或孔內環境潮濕均會對膠與混凝土的粘結有一種造成困難,使其沒能都沒有達到啊,設計的粘結強度,影響不大錨桿質量。2、確定合不合理的錨固參數,.例如鉆孔直徑、深度。3、膠體配制而成時計量必須清楚,否則膠體凝縮的時間都不好操縱,甚至于會造成膠體凝聚特性后快速收縮,粘結強度減低;膠體配制方法好后應馬上后放孔內。4、注膠量要完全掌握確切,又不能過多也沒法過少。過多后,插入鋼筋時裸露出來。造成浪費或污染;過少則膠體太差滿,會造成粘結強度太少。5、插入鋼筋時要注意一點向一個方向旋轉,且要邊旋轉起來邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結。6、在工程施工前防范膠體的粘結強度和膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度并且試驗,滿足設計及規范的要求沒有要求后方可施工方面。7、施工后后,抽樣并且拉拔試驗,檢驗拔力為每根鋼筋強度設計值的80%.具體一點試驗結果詳見附件。8、鉆孔前,應先對原結構中鋼筋位置進行直接測定,避免鉆孔時對原結構鋼筋倒致損傷。三、質量特別要求MLJ結構膠前提是有檢驗報告,前提是掌握其相對應的技術參數,實現程序考慮鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度可以柯西-黎曼方程設計要求,鋼筋間距應符合設計及你所選的驗收標準。四、安全要求施工操作應嚴不明確的安全操作規程核安全技術條例明確規定,手中握著沖擊鉆時前提是穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時,應搭設腳手架,并設操作平臺,做好安全防護工作。
發表評論
還沒有評論,來說兩句吧...