我想定做一個小電器的外殼,3D打印和注塑(3d打印所需材料)
我想定做一個小電器的外殼,3D打印和注塑
小樣應該是3D打印成本低吧
3d和數控打印哪個好
3D打印和cnc數控加工是當下精密機械加工領域比較常見的生產工藝,兩者有相似之處也有不同的地方,比如說CNC加工適合批量生產。它可以在更短的時間內創建許多產品,3D打印需要數小時才能創建一個產品。對比3D打印,cnc數控加工具備了哪些優勢呢?主要有以下幾點:
一、表面處理優勢
數控機床提供比3D打印更好的表面光潔度,因為材料在加工過程中不會變形。剛性材料和切割動作使產品保持在一起,并且發生錯誤或變形的機會較少。3D打印的表面光潔度較差。材料彎曲,扭曲或扭曲,因為材料是分層加熱塑料。
二、原型完整性得到改善
數控機床不加熱材料并對其進行改造。與3D打印機相比,材料保持更強并且具有更好的結構完整性,3D打印機必須加熱材料以構建預期產品。3D打印機可能還需要在混合物中添加異物才能制作原型,而CNC機器則不需要。
三、原型設計變得更容易
數控機床更適合能夠承受結構測試的原型,因為它們從材料中雕刻出設計。他們還可以使用將用于制造最終產品的確切材料構建原型。
結構測試和更改將更準確,因為它們使用相同的材料。這可以加快生產過程,因為改變將是設計而不是材料。3D打印機不制造具有結構強度的原型,因此它們無法進行物理測試。
四、價格和成交量并不代表價格
3D打印成本取決于所需材料的體積。最終產品數量并不決定CNC機床的價格。對于較大的訂單,3D打印不具有成本效益,而這正是數控機床蓬勃發展的情況。
五、寬容水平上升
數控機床的精度更高,因此零件比3D打印機具有更好的公差。由于公差水平,具有軸或連接到其他部件的原型將具有更高的質量并且更可能適合其他部件。
六、質量有利于CNC
3D打印機的較大層更快,但不如較小的層高質量。如果您需要原型,您可以選擇快速獲得它但質量稍差,或者等待更長時間以獲得打印機可以提供的最佳質量的原型。CNC機床可讓您選擇物品的分辨率。它們可以在短時間內提供不同的質量,使其成為快速構建和即時測試結果的理想選擇。
七、降低成本
如果您可以選擇使用哪種制造方法用于您的產品,CNC加工通常比3D打印便宜。
總體而言,cnc數控加工在精密加工領域中對比3D打印的優勢有以上七點。
3D打印光敏樹脂材料有什么優缺點
一:成型質量 光敏樹脂成型和PLA打印都是逐層成型的,PLA成型的這種堆積成型對于模型星空的部位容易產生較大的瑕疵,而光敏樹脂成型的工藝在成型的過程中液體本身就對模型懸空部位起到了比較好的支撐作用,所以模型不會再懸空部位產生明顯瑕疵。 二:價格方面 PLA打印由于設備和耗材的價格都相對低廉,所以一般來說PLA打印的價格是相對較低的,而且這種成型工藝可以很方便地調節模型的填充密度,那在打印較大的模型時可以很大程度的降低耗材的使用量,所以很多客戶打印較大件的模型而又對表面效果要求不高時會選擇使用PLA以降低成本。 三:門檻不同 光敏樹脂成型的SLA的涉及到的比較多是光學和材料學的東西,相對來說技術門檻比較高,設備廠商比較少但實力比較雄厚,一臺工業設備三十萬到數百萬不等。而PLA成型的FDM設備主要涉及的是機構運動和控制方面、相對來說技術門檻比較低,這也導致了市面上出現非常多的廠商 四:效率上的差異 PLA打印是將線型材料融化后擠出堆積成型,而這個擠出的孔的直徑只有0.2到0.5毫米,通常我們如果要用PLA打印1千克的模型需要讓機器連續工作三天三夜才能完成,如果中間出現差錯一切得從頭開始。而使用光敏樹脂材料打印的話,理想狀態下一臺機器一天可達到以數千克的產出。
3D打印機打印出來的材料是什么
3D打印的耗材有非常多的種類,常用的以化工類的為主,可降解的PLA,其他的有ABS、尼龍、PC、木塑、碳纖維、軟性、可溶、夜光、低溫、PP等材料和復合材料,金屬、陶瓷、光敏樹脂也有,還有食品也可以打印,以可液態化的為主:巧克力、糖果、煎餅等,另外水泥混凝土的也有,用來打房子,再有就是生物打印了,可以打印人體器官和組織。希望對你有幫助。
用3d打印機打印手機殼都有哪些步驟
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