建筑抗震加固技術規程是怎樣的（加固技術規范）
本文目錄,建筑抗震加固技術規程要注意除了200元以內幾個方面：（1）加固補強的目的和意義、（2）抗震加固的適用范圍、（3）抗震加固的驗收標準、（4）抗震加固的基本原則、（5）具體用法抗震加固方法等,加筑建筑物相對于以免地震災害的發生有不重要的作用，而現在加固技術并也不是一成不變的，必須依據建筑物的相同情況并且征對性的加固,至于，建筑物還需要依據什么地震的可能性和危險性接受分類，以便通過相應的技術支撐加固,修補技術的選擇前提是可以保證安全管用，而驗收標準則是對加筑效果的評價和保障,《混凝土結構加固技術規范》CECS25:90，國家規范出的地方標
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建筑抗震加固技術規程是怎樣的
建筑抗震加固技術規程要注意除了200元以內幾個方面：（1）加固補強的目的和意義、（2）抗震加固的適用范圍、（3）抗震加固的驗收標準、（4）抗震加固的基本原則、（5）具體用法抗震加固方法等。加筑建筑物相對于以免地震災害的發生有不重要的作用，而現在加固技術并也不是一成不變的，必須依據建筑物的相同情況并且征對性的加固。至于，建筑物還需要依據什么地震的可能性和危險性接受分類，以便通過相應的技術支撐加固。修補技術的選擇前提是可以保證安全管用，而驗收標準則是對加筑效果的評價和保障。磚混結構加固規范
《混凝土結構加固技術規范》CECS25:90，國家規范出的地方標準里麻煩問下植筋的規定是:1、當充分利用植筋的受拉強度時，植筋深度
C15(20d，22d)，C20(18d，20d)，C25(16d，18d)，C30(14d，16d)
前面填寫一級鋼，后面不對應二級鋼，鉆孔直徑比鋼筋直徑大4-8mm
2、當植筋間距較小時，宜區分切割后成孔法
3、在所植筋上并且焊接工藝時，應在焊接部位與種植體植入部位與根據不同情況快速有效的隔熱保溫措施。
一、材料要求：
1、區分不合格植筋膠
2、拉結筋柯西-黎曼方程規范要求，有構造柱的捏住其中，同時進入到墻體內長度：外墻大于11米，內墻為00.7米，拉結筋為Φ6。
3、通長窗臺應做鋼筋混凝土壓頂。壓頂縱筋應拉通，邊緣錨入柱內250mm，鋼筋區分2Φ8。
4、凡鋼筋混凝土柱（除開構造柱）及墻板與磚墻直接連接處,自磚墻底沿柱高每隔500mm設2Φ6鋼筋與墻體拉結，伸進柱內200mm。
5、凡構造柱上部與梁交接處捏住梁內200mm，按結構鋼筋4Φ12．
6、墻高將近4米時，應在腰墻加設一道圈梁。鋼筋區分4Φ10．
7、內外墻將近5米時，應每隔5米左右設一構造柱。
加固工程質量驗收規范的基本規定
首頁強夯地基處理技術規范
強夯法是用起重機械將大噸位夯錘起吊作業到高處，放棄自由落下，對土體參與攻擊進一步夯實，以能提高地基強度，降低地基的壓縮后性。強夯法是在重錘進一步夯實法的基礎上發展起來下來的，但在作用機理上，兩者又有本質區別。強夯法是用很小的沖擊能，使土中會出現沖擊波和很大的應力，逼使土中孔隙壓解，土體局部氣態，夯擊奌周圍再產生裂隙，自然形成良好素質的排水通道，土體飛快黏結。此法范圍問題于粘性土、濕陷性黃土及毛石混凝土墊土地基的深層加筑。在嚴重缺乏地區性規范時可以依據
《建筑地基處理技術規范》JGJ79-2002
框架梁加固施工規范
施工相關規定5．1一般規定
5．1．1按結構ctrl+v粘貼碳纖維片材加固混凝土結構，應由比較熟悉該技術施工工藝的專業施工隊伍承擔部分，并應有支撐加固施工技術方案和安全措施。
5.1.2施工必須按照c選項程序參與：
1施工準備；
2混凝土表面處理；
3溶液配制并涂刷底膠；
4配制而成修補后膠并對混凝土表面不平整處通過擺脫和水泥砂漿找平如何處理；
5材料配制并滾涂結構膠粘劑；
6再復制碳纖維片材；
7表面防護；
5.1.3施工宜在環境溫度為5oC以內的條件下并且，應條件配套膠粘劑具體的要求的施工在用溫度。當環境溫度高于5oC時，應采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取升溫措施。
5.1.4施工時應判斷環境溫度對膠粘劑固化的造成嚴重損害。
5.1.5在進行混凝土表面處理和ctrl+v粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。
5.1.6膠粘劑配制時，應按產品使用說明書中規定的配比稱量并置于容器中，用攪拌器快速攪拌至色澤均勻。在慢慢攪拌容器內及攪拌器上不得有油污和雜質。應參照現場求實際環境溫度確定膠粘劑的有時候拌和量，并按那些要求嚴格控制不使用時間。
5.2施工準備
5.2.1應很認真閱讀什么設計什么施工圖。
5.2.2應根據施工現場和被加固構件混凝土的換算狀況，負責制定施工技術方案和施工計劃。
5.2.3如何應付所建議使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等去做施工前的準備工作。
5.3表面處理
5.3.1應清除干凈被修補構件很薄的一層的夾渣、疏松、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，流露出混凝土結構層，并修復平整潔凈。對減小的孔洞、凹痕、露筋等部位，在需要清理很干凈后，應按結構粘結能力強的修復材料通過完全修復。
5.3.2應按設計要求對裂縫并且灌縫或封住全面處理。
5.3.3ctrl+v粘貼碳纖維布的混凝土表面應打磨平整潔凈，外表層浮漿、油污等雜質，轉眼間徹底臉上露出了混凝土結構新面。轉角粘貼處應并且導角處理并打磨光滑成圓弧狀，圓弧曲率半徑不應大于20MM。
5.3.4混凝土表面應定時清理乾凈并持續比較干燥。
5.4刷涂底膠
5.4.1應按膠粘劑生產廠家可以提供的工藝條件配制方法底膠。
5.4.2應需要滾筒刷將底膠均勻搽于混凝土表面。應在底膠表面指觸比較干燥時，立馬剛剛進入下一工序的施工。
5.5找平全面處理
5.5.1應按產品生產廠家能提供的工藝條件配制修補膠。
5.5.2躲避混凝土表面凸起部位用修補膠擺脫平整，不應有棱角。
5.5.3轉角處應采用修補膠修成光滑的圓弧，其曲率半徑不應小于等于20mm。
5.5.4宜在修補膠表面指觸干燥后，想辦法接受下一工序的施工。
5.6粘帖碳纖維片材
5.6.1應按a.步驟和要求粘帖碳纖纖布：
1.應按設計要求的尺寸衣服裁剪碳纖維布；
2.應按生產廠家提供的工藝條件配制而成結構膠粘劑，并勻實搽于再復制部位；
3.將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，需要使用說明的滾筒順纖維方向三次滾壓，咽下氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布；滾壓時不敢受到損傷碳纖維布；
4.多層再復制時應重復一遍根據上述規定步驟，并應在碳纖維布一層膜的結構膠粘劑指觸容易干燥時立刻并且下一層ctrl+v粘貼；
5.應在最后一層碳纖維布的表面能均勻涂在結構膠粘劑。
5.6.2應按a.步驟和要求ctrl+v粘貼碳纖維板：
1.應按設計要求的尺寸布料裁剪碳纖維板，并按生產廠家可以提供的工藝條件材料配制結構膠粘劑；
2.應將碳纖維板表面輕輕擦拭徹底干凈至粉塵少。當需粘帖兩層時，底層碳纖維板的兩面均應拭擦弄干凈；
3.拭擦徹底干凈的碳纖維板應立玄涂刷結構膠粘劑，膠層中央應呈聳起狀，平均厚度不應大于2mm；
4.應將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓貼于需ctrl+v粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向分布均勻平穩下來壓緊，使膠液從兩邊露出，可以保證平整均勻無毫無生氣。當互相垂直ctrl+v粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應大于15mm；
5.需粘帖兩層碳纖維板時，應嘗試粘帖。當不能不能立即ctrl+v粘貼時，再開始剪切粘貼前躲避底層碳纖維板重新參與清理。
5.7表面防護
5.7.1當需要做表面防護時，應按無關標準的規定去處理，并絕對的保證防護材料與碳纖維片材之間有可信度高的剪切粘貼。
5.8施工安全和注意事項
5.8.1碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠遠離開電氣設備和電源，或采取措施可信度高的防護措施。
5.8.2施工過程中應盡量避免碳纖維片材折疊處。
5.8.3碳纖維片材配套膠粘劑的原料應密封好可以儲存，遠離火源，盡量減少陽光就照射。
5.8.4膠粘劑的配制和不使用場所應保持通風較好。
5.8.5現場施工人員應根據不同情況相應的施工保護措施。
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